企业商机
PVC发泡板生产线设备机器基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHZ80/156
  • 种类
  • 片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 螺杆直径
  • 80/156
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 主电机功率
  • 75
  • 主电机转速
  • 1500
  • 机筒加热功率
  • 34
  • 机筒冷却方式
  • 风冷或水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 300-400
  • 最大挤出直径
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 产地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 厂家
  • 嘉好机械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC发泡板生产线设备机器企业商机

PVC结皮发泡板材生产线制品应用于广告板、交通运输业轮船、飞机、客车、火车车厢、顶蓬、厢体芯层、内部装璜用板。

建筑装璜业建筑物外墙板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、家庭厨柜、吊柜和家居。

通过油漆印刷、雕刻、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,利于市场的推广。

该生产线是根据自由发泡和结皮发泡的特点,采用自由发泡设备的挤出部分和结皮发泡的定型辅机部分发展而来的。产品兼有结皮发泡的平整度、自由发泡的低密度、表面硬度间于结皮发泡和自由发泡之间的特点;设备投资小,自动化程度高,操作简单,节能高产,深受广大客户好评。 过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;河南销售PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

PVC发泡板生产线设备机器

高速混合机组操作工艺规程:

开机前准备工作:

⊙保持机器各部位整洁,尤其混合器及排料阀内腔应清扫干净,确保无任何硬物、脏物。

⊙详细检查机器各连接部件有无松动,压缩空气及管路的连接有无泄漏,各压力表指示是否正常。

⊙检查各个转动零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷,严格按润滑规程润滑各部位。

⊙检查各气动阀门开启及关闭是否灵活、无阻滞。⊙检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与罐底之间有无磨削现象,并保持一定间隙。

⊙当用手转动时,主轴应轻盈、灵活。“V”形带应均匀拉紧,电机底板螺栓应无松动。

⊙检查电气设备是否安全可靠。

⊙详细查看水、电、气压力指示是否正常;冷却水压力不宜过高,供水阀开启60%~70%为宜,以免压力过大,造成冷混罐体变形,甚至爆裂。

⊙若采用“自动”程序,必须查看各项温度设定值是否符合生产工艺。 江苏自动化PVC发泡板生产线设备机器报价行情主机料筒冷却采用风冷、油冷,并且配有快速换网装置,无须停机,使生产连续进行。

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当加料速度恒定、加料速度过快、剪切热上升过快、熔体易降解变色、强度降低、发泡效率降低,生产的泡沫板会出现光带、暗带等质量缺陷,螺杆剪切作用小、熔体易增塑、发泡率不高,容易造成挤出机空载操作,影响挤出机的使用寿命。

板坯脱模速度与拉坯速度的匹配。在实际生产过程中,如果模具形状规则,或稍微膨胀变直,则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。当铸坯的脱速和拉速过快时,发泡剂的分解程度与熔体离模时的气核比例密切相关,熔体在机内停留时间过短,发泡剂的分解程度较小,为了提高气芯比,增加发泡速度,应适当降低拉拔速度和脱模速度。

板型速度过快或牵引速度过慢,会降低发泡效率,使产品密度过高,增加牵引机的阻力,使产品表面呈现横向波浪线,严重时会导致定型模堵塞;板坯脱模速度太慢或牵引速度太快。在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。产品冷却定型后,仍有许多内应力无法释放,影响其强度和性能,甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。一般来说,在板坯出模速度不变的情况下,适当提高牵引速度可以减缓模唇阻力,明显提高产品密度。

热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

热混料加料顺序的作用:

先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;

较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;

过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大,而且会优先吸收内润滑剂;

过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;

过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;

过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。

混料量:

热混料的总量也是不可忽视的。一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右,以免混料时间过长(或过短),致使物料过塑化(或塑化不均匀)。 PVC发泡板不仅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性能优于游离发泡板。

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PVC发泡板设备被分为PVC结皮发泡板材设备,和自由PVC发泡板设备两大类。一般为80锥形双螺杆挤出机,模具差别较大,主要生产工艺大致相同。

PVC发泡板的基本生产工艺流程为:将原料准确称重,按工艺要求顺序投料。根据使用发泡剂的种类来确定发泡剂的加入时间,达到捏合终点。物料混料温度达到125度左右时,迅速将物料放在冷混锅中冷却,温度降至50度左右,以防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率,造成产品密度增大。

制备发泡制品的基本要求是:熔融物料在离开模唇之前不能发泡:发泡剂的分解温度应与PVC的熔融温度范围相匹配,并且发泡剂的残留应尽量少,从而保证熔融物料在离开口模到定型模具之间发泡剂分解完全。 PVC物料进入挤出机塑化,趁热加入即可,因此热混料不经过冷混直接加入挤出机,会导致制品质量不合格。江苏直销PVC发泡板生产线设备机器预算

未经混料的PVC树脂在常温状态下颗粒大小不一,小颗粒较多,在挤出成型过程中极易引起塑化不均匀。河南销售PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

PVC发泡板设备生产线由专门的双螺杆挤出机、板材挤出模具、定型模和辅机组成,具有产量大,挤出稳定,维护成本低,表面平整耐磨,制品发泡倍率高等特点。

通过印刷、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,用途广。

应用领域:橱柜、卫浴及各种高级家具用板,建筑装饰材料,广告刻字材料,汽车、火车、轮船装饰材料。

衣架式结构PVC发泡模头,模头具有流线型流道表面,哈夫型模身设计,模头解体、清理简单易行,手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计,以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒设计,以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。 河南销售PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

安徽嘉好机械制造有限公司依托可靠的品质,旗下品牌嘉好机械以高质量的服务获得广大受众的青睐。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线等领域内的产品或服务。同时,企业针对用户,在SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。值得一提的是,嘉好机械致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘嘉好机械的应用潜能。

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