冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果考核并修正，直至符合设计要求达到节能目的为止.当工程项目内容有所变化时，可随时修改并满足冷库使用单位的要求.冷库的节能往往需要通过先进的制冷设备、合适的系统匹配、灵活的应变措施和严格的运行管理得以实现，这需要制冷技术人员在优化制冷工艺设计的基础上，熟悉节能需要、结合工程项目的特点，设计出完整的冷库节能自动控制流程.电气自控技术人员根据自控流程完成电气自控设计，同时运用专业知识，使自控流程更为简化和优化.数据采集设备催熟冷库就选欧莱特！仙桃香蕉催熟冷库设计探讨
因为合适的冷藏温度，可以降低库内外的温差，有利于减少冷负荷量，降冷系统的用电负荷.在制取相同冷量时，提高蒸发温度能使压缩机的功率消耗减少.因为当冷凝温度不变时，提高蒸发温度，压缩机的吸入压力也相应升高，吸入蒸汽的比容减少，单位容积制冷量增加，以及压缩比减少，输汽系数提高，制取相同冷量时耗能就减少.在制取相同冷量时，提高蒸发温度能使压缩机的功率消耗减少.因为当冷凝温度不变时，提高蒸发温度，压缩机的吸入压力也相应升高，吸入蒸汽的比容减少，单位容积制冷量增加，以及压缩比减少，输汽系数提高，制取相同冷量时耗能就减少.例如：对于压缩机，当蒸发温度每升高1℃，每千瓦时的产冷量将提高2.4%左右，节能效果明显.天门香蕉催熟冷库怎么做催熟冷库设备推荐品牌？欢迎咨询欧莱特冷库！
香蕉冷库主要用于延长香蕉保鲜期和香蕉催熟加工的有用冷库，香蕉库夏天要制冷，冬天要制热，库内温度控制在12℃～15℃，相对湿度为90%～95%，库内应经常进行通风换气，防止乙烯的积累。使用香蕉冷库有用保鲜技术保鲜的香蕉，在12.5～13℃条件下，贮存香蕉为6个月，其蕉果贮藏品质好。香蕉保鲜冷库控制系统制冷控制系统采用全自动微电脑电气控制技术，智能电脑温度控制，高精度温度传感器;库内温度在12℃～15℃范围内自由设定;全自动温度恒温，自动开关机，无须人工操作，数码温度显示，确保库内香蕉存放的安全。
在压缩机的选型与配置过程中，尽量选择“1+1”的匹配模式，即用一台较大压缩机配一台小压缩机的模式或者配套两台同等负荷的压缩机，使其均处于比较好运行状态，而非满负荷状态.压缩机的选型应根据实际制冷效果和制冷量大小来确定，压缩机的选型主要依据压缩比、排气量.一般情况下压缩机的压缩比为3.2-3.4，压缩机的级数由压缩效果的能效性确定，一般情况为4-6级.选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％左右的余量.如果用气量大而空压机排气量小，会造成空压机排气压力的比较大降低，而不能驱动风动工具.排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源.欧莱特催熟冷库安全性好，省心省时！
led照明系统具有环保省电、照度均匀、低温时发光效率良好及供电效率高的优势，是一种极有前景的新型光源，也是今后冷库内照明系统的发展方向.定期放油、除垢和放空气，确保良好热交换效果，资料显示，当蒸发器盘管内有0.1mm厚的油膜时，为保持设定的温度要求，蒸发温度就要下降2.5℃，耗电量增加10%以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5mm时，冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体，其分压力值达到0.196mpa时，耗电量将增加约18%.由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性.冷库蒸发器的合理调节与及时除霜，一般而言，冷库蒸发温度每提高1℃，可节能2%~2.5%.因此，在能够满足产品制冷工艺的前提下，可通过调整供液量，尽量提高蒸发温度.霜层的热阻一般比钢管的热阻大得多，当霜层厚度大于10mm时，其传热效率下降30%以上.欧莱特催熟冷库使制冷系统始终处在很理想的工作状态，达到高效节能的效果！宣城香蕉催熟冷库工艺
欧莱特催熟冷库可以智能分区控制！仙桃香蕉催熟冷库设计探讨
除上述外，欧莱特医药智能冷库还具有以下几个优点：能效比高,制冷能力强,噪音低,安全可靠等特点；极端环境或突发环境下使高压压力维持在正常值以内，“一用一备”机组随时应对各种断电等突发状况；全自动电气控制,自动恒温,无须人工操作.催熟冷库的智能化升级已经成为当今医药行业不可或缺的重要制冷装备.保证冷库围护结构的保温性能.冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提.新建冷库设计时，应采用导热系数较小的保温材料做围护结构，并注意围护结构的完整性，尽量避免冷桥和穿墙孔的产生，减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗.仙桃香蕉催熟冷库设计探讨
