“智能 ”冷库机组产品采用了自主研发的热气化霜型冷风机，能够根据系统运行状态参数判断是否进入除霜条件，做到有霜除霜，无霜不除。相对电加热除霜而言耗电量要减少80%左右。冷库智能机在出厂前已经经过实验室严格测试，充注好冷媒，用户只需将室内冷风机跟箱式制冷机组用铜管连接起来，对冷风机侧进行抽空试压检漏，即可开机运行，无需调试，无需专业的技师，缩短了工期，降低了调试安装费用。未来制冷市场的发展中，简单化、标准化、模块化、技术化的产品必然是日后发展的趋势，而智能冷库机产品就是其中典型的之一。化霜是很多人的问题，常用的电加热除霜方法耗电量大。“智能”冷库机组产品采用了自主研发的热气化霜型冷风机，能够根据系统运行状态参数判断是否进入除霜条件，做到有霜除霜，无霜不除。相对电加热除霜而言耗电量要减少80%左右。欧莱特催熟冷库具有快装快用的优势，欢迎咨询。池州水果催熟冷库厂家
库房照明按冷库制冷设计手册的规定为1.8～5.8W/m2 ，但在实际工程中由于使用的需要，往往超过该规定，有的甚至达到10W/m2左右。如果忘了关灯，不但浪费照明电能，还会增加冷藏间和制冷系统的热负荷，为此增加简单的自动控制可避免出现照明浪费。当冷库门关闭5～15min后，如果照明灯开关未关，可采用自动关闭关闭照明。照明延时的时间应超过工人在内的一次作业时间，避免误关冷库内的照明灯。如果有误关灯情况发生，须借助库房长明灯和冷藏库门的安全设置进行开启，以保障工作人员的操作安全。安庆水果催熟冷库建设欧莱特催熟冷库可以智能分区控制。
催熟的温度条件：果皮能变黄色的很为低催熟临界温度为15℃，很为高临界温度为27℃，28-32℃虽能正常催熟，但果皮青色，一般称"青皮熟"。当温度高达34℃时，果肉褐变、发软，失去食用价值。20-25℃是很为佳的催熟温度，一般而言，果实成熟度高的，温度稍低，成熟度低的，温度宜较高。催熟的湿度条件：在果皮退绿前，必须保证催熟库内的相对湿度达90%-95%RH，否则果皮不退绿或退色不均匀，且足够高的湿度，可抑制香蕉炭疽病的发生。湿度低，还会引起果皮皱缩，果皮色泽发暗。高湿度可通过向蕉房内洒水或用加湿器(较科学)来达到。但在果皮从微黄开始，就要降低催熟库中的湿度至70-75%RH，否则，果实香气减少，易断果指，果肉偏软，影响搬运和销售。总结一下，即高湿度催熟，低湿度转色。
由于微型节能冷库的特点它适合我国南北方城乡家庭和集体使用，成为了调节果蔬淡旺季，变当地资源优势为经济的重要载体。微型节能冷库的制冷剂加注及调试在出厂前经严格检测完成，同时安装方便快捷，只需将室内机组和室外机组用管道连接，接通电源就可以工作。其次，微型节能冷库的制冷机组采用进口全封闭制冷压缩机，主要控制元器件也可采用国外产品，所以运行安全可靠，无故障运转时间长。另外，微型节能冷库的自控系统采用微电脑控制，控温准确，操作简单，机组有自动和手动双位运行功能，设有多种自动保护装置，同时配有电子温度显示器，方便用户观察冷库的库内温度。此外，微型节能冷库的机组采用热气或电热除霜方式，除霜时间短，除霜期间库内温度波动小。欧莱特催熟冷库可以降低库内外的温差，有利于减少冷负荷量。
围护结构得热量Q1=KA（TW-TF）n，从传热公式可知，传热量与三个因素有关，即传热面积A(m)、传热系数K（W/K·℃）和传热温差ΔT(℃)。传热温差与库外环境温度和贮藏食品所需要的库内温度有关，传热系数主要由围护结构内外壁面的对流换热系数及围护结构热阻构成，围护结构热负荷与保温层厚度成反比，适当增加保温层厚度将有效降低能源损失，减少冷库的运行费用。提高蒸发温度，适当提高蒸发温度，能缩小传热温差，减少压缩机的功率消耗，提高产冷量，有资料显示，对于压缩机，蒸发温度每升高1℃，每千瓦电机每小时的产冷量将提高2.4％左右，一般制冷装置都是按满负荷条件下设计的，但在实际运行中很多情况不是满负荷运行，所以在制冷量减少时，提高蒸发温度，即减少传热温差，同样可以达到降温的效果。欧莱特催熟冷库安全性好，省心省时。长沙芒果催熟冷库
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要降低围护结构单位热流量，一是保温材料热导率要小，二是围护结构层要厚。但厚度一般不宜太厚，否则会出现增加建造成本和浪费空间等问题。因此，要在合适的厚度范围内选取保温材料。通常情况下要求保温材料热导率小、吸水率低、耐低温性能好，成本不能过高等。常用的冷库保温材料有稻壳、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酷硬质泡沫塑料等。稻壳取材方便，但热阻较小，易吸湿，且用量大，库体建造费工费时，成本折算其实不低于聚苯乙烯;聚苯乙烯泡沫塑料生产厂家众多，购取方便，热阻较大，价格适中，建造安装方便;聚氨醋硬质泡沫塑料热阻比较大，保温性能比较好，但价格高。池州水果催熟冷库厂家
