透明聚碳配色

其他增强材料增强聚碳酸酯：作为PC的增强材料，主要有长玻璃纤维、短玻璃纤维、碳纤维、各种晶须、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纤维、玻璃鳞片等。为了适应增强PC性能的需要，也可采用单一玻纤进行增强，也可选用玻纤、磨碎纤维或玻纤、玻璃微珠等2种或以上材料进行混杂增强，这样既可以达到一定的增强的效果，也可以避免材料的各向异性。采用不同含量的玻纤进行增强PC,所得到的产品性能，其拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量等随着玻纤含量的增加而提高；与此相反，如线膨胀系数、成型收缩率等随着玻纤含量的增加而降低。星易迪是塑料造粒厂，供应导电PC,防静电PC，用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。透明聚碳配色

聚碳酸酯PC的吸水性较小，不会影响制品的稳定性。聚碳酸酯PC的力学性能优良，尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性，在宽的温度范围内仍能保持较高的力学强度，聚碳酸酯PC的冲击强度在通用工程塑料乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET) 相似。聚碳酸酯PC的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是其尺寸稳定性优良的重要标志。增强改性聚碳酸酯厂家常州星易迪塑化生产供应增韧阻燃增强PC,增韧阻燃增强聚碳，可定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯的热变形温度较高，可在120℃下长期工作，短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140～150℃)，使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性，优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好，干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解，熔融状态(320℃)可保持数小时，短时间达到330～350'℃也只有极小的降解，高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高，为1.58，透光率达90%，雾度极小，为1%～2%，适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高，因此，不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高，耐电晕性好，是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响，耐热值高，是优良的高频绝缘材料。

聚碳酸酯简称聚碳，其英文名是Polycarbonate，简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%～90%)，冲击强度高，拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近，马丁耐热温度高达116～125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60～130℃)，吸水性低，成型收缩率小，因而尺寸稳定，还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，若用共混、增强及退火等方法处理，则可改善。常州星易迪塑化科技供应销售耐低温聚碳，耐低温PC，耐寒聚碳，耐寒PC，抗冻聚碳，抗冻PC等。

聚碳酸酯(PC)和其他热塑性塑料一样，可采用多种加工方法加工，如可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、和二次加工。聚碳酸酯(PC)主要应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料、光学镜片等领域。聚碳酸酯的性能与它的分子结构有关，聚碳酸酯的分子链中含有多种化学基团，分子主链上的苯环提供刚性和耐化学稳定性，异丙基及醚键赋予柔软性和韧性，酯基易吸水，对水较为敏感。聚碳酸酯是一种无臭、无毒、透明的无色或微黄色无定型热塑性工程塑料，综合性能优异。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件，串联连接端子、断路器、线圈等。聚碳厂家直销

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改性PC塑料常见的有三大种类：增韧PC、阻燃PC和玻纤增强PC，但这些种类还可以继续细分，他们的特征和普遍应用领域并不完全相同。增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC，普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品，汽车配件、手机等电子电器产品；而高流动性PC则可用于超薄壁制件，如平板后盖（0.4mm）。①通用级增韧PC具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小，尺寸稳定良好的耐候性，低温冲击较高、可喷涂，故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。②高流动性增韧PC拥有韧性好，使用温度普遍、可喷涂，耐应力开裂，喷油良率高、高流动，适合点交口注塑等特点，主要用于超薄壁制品、汽车配件等。透明聚碳配色