20%玻纤增强聚碳酸酯配色

聚碳酸酯综合性能优良，已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域，作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面，聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件，可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等，也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC，可用于智能电表外壳、手机充电器、墙壁开关、插座等领域。20%玻纤增强聚碳酸酯配色

聚碳酸酯是五大通用工程塑料之一，是一种综合性能优良的塑料材料，已在很多领域得到较为广阔的应用。长期以来，聚碳酸酯PC主要用于高透明性及高冲击强度的领域，作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯PC的主要用途之一。在电子电器产品方面，聚碳酸酯PC及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备零部件等领域，也可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等领域，除此之外，聚碳酸酯PC还可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等领域。增韧改性聚碳酸酯星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。

PC自身具有成炭自熄的性质，阻燃性能可达到UL94 V-2 级。因此，为拓展PC在电子电气方面的应用，需进一步提高其阻燃性能。提高PC阻燃性能的传统方法是添加阻燃剂。阻燃剂通过促进PC分解、交联、成炭阻止PC的燃烧，可大幅提高PC极限氧指数值，有效提高PC的阻燃性能。阻燃改性聚碳酸酯/阻燃PC是一种具有耐热性能好、阻燃性能好(可达到UL94 V0 级)等性能特点的改性塑料材料，目前已经在汽车塑料零部件、电子电器零部件等领域得到较多的应用。星易迪生产供应彩色PC塑料粒子，作为一个成立了23年的塑料造粒厂，在塑料配色上经验丰富。

聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能，聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关，相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中，既有柔顺的碳酸酯链，又有刚性的苯环结构，因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性，这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低，缺口敏感性高，疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件，串联连接端子、断路器、线圈等。增强增韧PC销售

星易迪彩色改性PC，可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。20%玻纤增强聚碳酸酯配色

聚碳酸酯(PC)和其他热塑性塑料一样，可采用多种加工方法加工，如可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、和二次加工。聚碳酸酯(PC)主要应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料、光学镜片等领域。聚碳酸酯的性能与它的分子结构有关，聚碳酸酯的分子链中含有多种化学基团，分子主链上的苯环提供刚性和耐化学稳定性，异丙基及醚键赋予柔软性和韧性，酯基易吸水，对水较为敏感。聚碳酸酯是一种无臭、无毒、透明的无色或微黄色无定型热塑性工程塑料，综合性能优异。20%玻纤增强聚碳酸酯配色