自动上色机注意事项:1、自动上色机的工作电压为全电压形式,在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110~220V;2、请确认是否完成接地线路;3、避免异物掉入机器内;4、为确保安全,禁止以身体接触运转中机械;5、若需要更换工件或材料等工作,需将机器停止运转后,方可操作为以确保安全;6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源;7、在机器为断开电源情况下,禁止外接手持编程器。8、完成上色工作后或中途长时间不进行上色工作时,需及时清洗针头,以防针头堵塞。上色机通电前要检查电控箱里所有的线路接头是否松动。武汉平面上色机器材
自动上色机是一种代替手工上色的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到上色,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机的特点:1.管状旋转出色控制;普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出色管,不需进行清理调节。4.自动回吸作用,防止滴漏。5.针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6.转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。重庆工艺品上色机技术全自动上色机因为具备强大的自动化功能,无需人手就能准确上色。
全自动点胶机装置,适用于支持产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问,点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。自动上色机是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形。金属上色机,其适用微量注射透明环氧树脂和双组分AB胶的准确控制,采用双视觉定位系统,可代替人工在各种平面或曲面的产品上进行微量的快速打点、画线的点胶作业,并具备吐胶定量精度高、重复性好等特点。
上色机的调试方法:1、将上色机的上色接口通过电缆线连接到上色控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到上色机的运行接口上,以控制上色机的运行。将Z轴的连接电缆插头与上色机Z轴连接。如所用上色控制器同上色机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出上色机的上色和运行等连接口,二芯上色,三芯运行。2、将手持式编程器通过串口线选择到上色机左侧的接口上,如果所用上色控制器同上色机背面的连接器型号不相同,可以根据上色控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。上色机可自动识别不良品或不需要点胶的产品,节约生产成本。
上色机的调试注意事项:1、水平。需要保持精密上色机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色,溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉色问题;上色高度太低,又会出现针头沾色、爬色,出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中,需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证色点质量,又可以提高生产效率。上色机通电后检查米道和吹较的位置,完成后调节相机的位置。武汉平面上色机器材
铜版画上色机可以将画面直接正向制作在菲林片的正面上。武汉平面上色机器材
上色机专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径上色,精确定位,精确控色,不拉丝,不漏色,不滴色。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。产品特点:可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动上色机;可加装上色控制器及上色阀等配件构成落地式上色设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可以按照需要升级成在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。武汉平面上色机器材