交流点焊接机是一种能将工件牢牢焊接在一起的机器。交流点焊接机是由由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。焊接时不必使用电焊条，只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极，利用接触电阻处产生的高温，将金属瞬间熔化，从而将工件牢牢焊接在一起。性能：稳定的加压机构焊接电流；无接触式开关调节；高位单片机快速控制；恒电流、恒电压输出可调闭环控制；过载缺压自动保护；18组焊接参数存贮；输出电流监测；计算机远程控制。塑料焊接机以超声波超短波长的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合。湖南马达点焊接机公司
激光焊接机的主要特点：激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机普遍应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的成本较高，对工件装配的精度要求也较高，在这些方面仍有局限性。焊接方法：电阻焊：它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以去除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。氩弧焊使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。等离子弧焊与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大。湖南马达点焊接机公司中频点焊接机采用非晶磁芯，焊接变压器性能更优越。
焊接机故障排除1、焊点压痕严重并有挤出物：a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。2、焊接工件强度不足：a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
确定被焊工件是黑色金属，一般选用交流点焊接机。因为交流点焊接机是采用交流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时交流点焊接机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。适用于钨，钼，铁，镍，不锈钢等多种金属的片，棒，丝料的焊接。其优点是：1.综合效益较好性价比较高2.焊接条件范围大3.焊接回路小型轻量化4.可以宽泛点焊异种金属。其缺点是：1.受电网电压波动影响较大，交流点焊接机焊接电流会随电网电压波动而波动，从而影响焊接的一致性。焊接机应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。
脉冲焊接机用于焊接FPC、PCB、LED显示屏、排线、端子等产品。热压机YLPC-1A采用的是脉冲加热技术进行工作的，因此对于温度的控制是十分精确的。这就使得一些对温度具有十分严格要求的地方常常会用到热压机。热压机工作的时候可以采用多段升温对机器进行有效的控制。热压机的温度可以采用实时的温度曲线来表示，简单易懂，大幅度方便了操作人员的工作。工作原理：通过在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡熔点后（即升到事先设定的温度后）,将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起.一般的脉冲热压机使用温度闭环的控制。焊接机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压低，用户应先解决电源问题再使用。湖南马达点焊接机公司
热熔焊接机主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。湖南马达点焊接机公司
工频交流焊接机由于电流过零的影响，热效率低，用晶闸管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，影响更大；逆变直流点焊接机输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出，热效率高，焊接热输入稳定。工频交流焊接机由于电流过零的影响，加热时间相对较长。逆变电阻点焊接机为直流输出，加热集中，焊接时间缩短。工频交流点焊接机工作在50Hz，变压器损耗大，焊接机功率因素低，回路损耗大。逆变焊接机变压器工作在较高的频率(1-4kHz)，损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。工频交流焊接机的变压器铁心较大，同样功率条件下设备较笨重。逆变直流电阻点焊接机变压器很大程度的减小，设备较轻巧。湖南马达点焊接机公司
