支重轮基本参数
  • 品牌
  • 奥得沃机械
  • 型号
  • QUY50
  • 材质
  • 金属
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 厂家
  • 奥得沃机械
支重轮企业商机
支重轮有哪些型式?

组合式履带和整体式或橡胶履带所用的支重轮型式是不同的:
组合式履带的支重轮是在导轨上滚动而整体式或橡胶履带的支重轮则是在履带板上滚动。组合式履带的支重轮有两种型式。
一种是单凸缘,另一种是双凸缘。前一种因易制造;所以应用较普遍,后一种少用。有凸缘的目的是阻止履带对它产生横向的相对移动,以防止转弯时脱轨。

通常凸缘的高度h=10~20毫米。为了减少轮缘侧面与导轨侧面的摩擦,常把轮缘侧面做成斜面,斜面角α=20°~30°[2]。整体式或橡胶履带,因其履带板的内表面上铸有凸起的栉齿,以防止履带对支重轮的横向移动,所以它的支重轮轮缘是平直的而不需要凸缘。
根据奥得沃经验,采用旋挖钻机一般1天就能够完成3根桩,是采用循环桩基施工作业的速率的10倍左右。支重轮维修厂家

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履带吊支重轮的注意事项:

    1、挖掘机支重轮轮体磨损。出现这种情况的原因是采用的钢材不合格或者说材料热处理时的硬度较低,耐磨性不足;

    2、 挖掘机支重轮漏油。支重轮轴通过轴套一直在旋转,轮体内要加油来润滑,但如果说密封圈不好的话,很容易产生漏油的现象,这样轴与轴套在无润滑的情况下,很容易磨损,造成产品无法进行使用。
漏油原因有分以下几种:
①浮动油封不合格;
②产品轴套圆形度不够;
支轴光泽度不够;
④齿轮油不达标;
⑤加工尺寸公差等等。 福建石川岛CCH500支重轮哪家好与传统钻孔灌注桩相比,在桩基础施工中采用旋挖钻孔灌注桩的承载力更高。

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支重轮漏油检查排除:

1、在安装过程中,应按零件的技术要求严格检验,保持清洁,防止杂质进入安装表面。特别是密封环的密封端面,即使有微小尘粒都会破坏密封而导致漏油。
2、密封套、密封橡胶圈老化、变形、有伤痕、破裂等都需更换新品。
3、弹簧弹力不足时应予更换,其端面不平可磨平。压圈翘曲时应修理整平、除去锐边。
4、大、小密封环接触不严,可重新研磨,使其具有均匀连续的研磨环带。不许碰击环端面和打乱配偶环。环的厚度应一致,否则须更换。

    支重轮作为履带旋挖钻机的主要承载结构件,尤其是在大吨位履带旋挖钻机中,其设计和制造质量直接关系着钻机的整机安全性。
    支重轮体加工(含托链轮体)生产线:车半头—→二氧化碳保护焊接—→端面及浮封室—→钻油孔(或螺孔攻丝)—→检验—→入总装工序。

    履带旋挖钻机工况复杂,在一些特殊吊载工况或起臂工况下只有部分支重轮受力,因此支重轮的排布为中部疏两端密的形式,且为了满足履带旋挖钻机逐渐增加的重量,支重轮的个数及结构参数相应增加,支重轮安装在履带架底部,行走时与履带板上底面间形成滚动,其安装形式在小吨位中多采用开放式,在大吨位中采用封闭式结构。 泉州支重轮厂家直销。

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支重轮易出现的问题:

(1)轮体磨损。出现这种情况的原因是采用的钢材不合格或者说材料热处理时的硬度较低,耐磨性不足;
(2)漏油。支重轮轴通过轴套一直在旋转,轮体内要加油来润滑,但如果说密封圈不好的话,很容易产生漏油的现象,这样轴与轴套在无润滑的情况下,很容易磨损,造成产品无法进行使用。
漏油原因有分以下几种:
1、浮动油封不合格;
2、产品轴套圆形度不够;
3、支轴光泽度不够;
4、齿轮油不达标;
5、加工尺寸公差等等。
上述这些问题都会造成支重轮漏油的情况。 国内旋挖钻机产品的成孔直径范围在1.5-4m,行业应用比较大成孔深度已达到108m,满足大多数工程施工要求。泉州徐工支重轮售后维修

旋挖机底盘配件主要有四轮一带:四轮指的是支重轮、驱动轮、引导轮、拖链轮;一带指的是履带。支重轮维修厂家

   支重轮的个数多些可以使履带的接地压力较为均匀,这样在湿软的土壤上行走就可以减少下陷,但另一方面,因履带的长度是有一定的,支重轮个数多了,则其每个的直径必然小,这就增加了滚动阻力,一般说作为联合收割机的履带行走机构,支重轮的个数常为3~4个,少数用6个。支重轮的直径和履带的节距大致应保持下述比例。对组合式履带对整体式或橡胶履带支重轮常用滑动轴承(如铁基粉末冶金含油轴承),但也有用滚动轴承的。不论采用哪种轴承,防止泥水进入都是十分必要的。支重轮的轮缘要耐磨,一般用45号钢制造,轮缘表面经淬火后硬度不低于HRC53。支重轮维修厂家

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