套管工艺一、护筒1、胡同作用：保护桩孔、设备及人员的安全。根据岩土及地下水状况确定护筒长度，一般护筒长度介于2M~4M之间，护筒直径通常大于桩径200MM；2、下护筒方式：扩孔器、钻斗、特殊工装、震动锤；3、控制要求：埋设护筒的垂直度及中心偏差。二、套管套管驱动器、搓管器或全回转钻机，以及震动锤埋设套管、旋挖钻斗在套管内跟管式钻进。套管工艺可以取代泥浆护壁静压工艺，适用于咬合桩、斜桩、不稳定地层及户外施工、资源局限（没有水电）、城市环保施工等。1、套管作用：同啊关强度支撑孔壁防止塌孔；套管长度实现强制导向，防止偏孔；套管密封性防护地下水。2、套管构造：①驱动盘：驱动盘通过螺栓与动力头驱动套筒底口连接，实现结构过渡，作用是传递扭矩与加压力。②连接盘：连接盘通过销轴与驱动盘连接，并预留与护筒驱动器连接销轴。③套管驱动器：护筒驱动器上部通过销轴与连接盘连接，下部与套管连接。护筒驱动器直径需与套管直径相符；护筒驱动器下部有定位凹槽及止口，便于与套管对接。护筒驱动器的作用是将扭矩和加压力传递给套筒及筒靴。福建旋挖钻机驱动轮源头厂家-奥得沃机械。浙江旋挖钻机链轨总成供应
旋挖钻机根据其扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为 3种类型：小型机——钻孔直径0.5-1m，钻孔深度40m左右，整机质量400KN左右；中型机——钻孔直径0.8-1.8m，钻孔深度60m左右，整机质量650KN左右；大型机——钻孔直径1-2.5m，钻孔深度80m。许多人认为旋挖钻机比传统循环钻机的钻孔直径更大、深度更深，其实这是一个误区。通常旋挖钻机适合的钻孔深度在40-60m以内，钻孔直径在2m以内，而国产的反循环钻机的钻孔深度可达上百米，钻孔直径可在3m以上，旋挖钻机几乎做不到，这是由钻机的结构所决定的。旋挖钻机的取土依靠伸缩钻杆，当孔深加大时，必然要使用更长的钻杆，而钻杆加长必然会造成钻杆自重的增加，这样考虑整机平衡使得设备成本增高。另外，如果钻深过大，将造成在孔内钻进时间很大少于提钻卸土等辅助时间，使得工效大打折扣。虽然旋挖钻机的钻孔深度和直径相对于循环钻机没有优势，但是在工效、环保、移位，尤其是地层适应能力等方面占有一定的优势，而这些特点正好能解决基础施工中比较常见的问题。徐工旋挖钻机张紧油缸供应福建旋挖钻机驱动轮品牌-奥得沃机械。
旋挖钻机：用于地铁工程钻孔桩施工优势明显，适用性强；自动化程度高，劳动强度低；钻进效率高；成桩质量好；环境污染小。能地提高工程施工效率和工程质量。在合理选取施工方法与施工工艺时，能比较大限度地节省物力，财力，人力等资源。旋挖钻机的特点：1、采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。2、主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。3、该类钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多种功能。
钻孔施工从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的x轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，一般情况下，做直孔作业，所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而桅杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆较终达到作业成孔的设定位置。在施工过程中，有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位，然后再进行相同的调垂操作。福建旋挖钻机支重轮生产基地-奥得沃机械。
挖机张紧油缸如何拆解？1.用高压水将油缸外表面的煤泥清洗干净。2.拆卸油缸导向套上锁紧螺钉。3.用桥吊把推移油缸吊到通用拆缸机上。4.用推移油缸夹紧装置可靠夹紧被拆油缸缸筒。5.安装拆缸机通用扳手：一端与被拆油缸导向套连接，另一端与通用拆柱机机头连接。6.反向启动拆缸机，旋松被拆缸导向套，使导向套与缸筒分离。7.松开夹紧装置，用桥吊把推移油缸吊到油缸清洗区。8.用液压试验台向推移油缸活塞腔供液，打出活塞杆、导向套组件。9.用桥吊把活塞杆、导向套组件吊到导向套拆除工作台上。10.使用通用扳手拆除活塞,在工作台上用通用工装压出导向套。11.拆除导向套密封和活塞密封。12.用2吨手动搬运车将导向套、活塞、活塞杆、缸筒运到小件清洗区，并用高温高压清洗液清洗干净。13.用角向磨光刷将缸筒内表面抛光，转到检测区待检验。14.用2吨手动搬运车将清洗后的导向套、活塞、活塞杆转到油缸检测区待检验。福建旋挖钻机涨紧总成供应-奥得沃机械。意马旋挖钻机履带总成
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液压油缸有不同的技术要求，密封件也必须根据液压油缸的技术要求来生产不同技术要求的密封件。1、如油缸要求25MPa以上压力，速度，油温80℃，要满足以上条件，则密封件必需达到以下技术要求：（1）密封件硬度选用92度～97度，油缸压力越高，选用密封件硬度越大。（2）密封件唇口的线速度必须满足。（3）密封件耐温必须满足-30℃～110℃温度。因为密封件唇口接触面的温度要高于液压油温度，所以密封件选用必须耐高温110℃；而有些地方的气温在-30℃左右，所以密封件的选用要耐低温-30℃。（4）要选用密封件，如轴密封，只能选用轴密封件。活塞密封只能选用活塞密封件，而不能选用轴与活塞两用密封件。因为两用密封件根部宽度小于密封件根部宽度。在高压时两用密封件根部变形量大，密封件在同等压力时根部较宽，压缩变形量较小，被活塞杆挤出的可能性就变小。2)斗杆液压缸的位置保持在活塞杆完全内缩后外伸20~50mm的位置。浙江旋挖钻机链轨总成供应
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