活性炭是一种既传统又现代的材料,由于其独特的孔隙结构和表面官能团,活性炭具有化学稳定性、比表面积、机械强度及良的耐酸、耐碱和耐热的性能。椰壳是制造活性炭的较好原料,因为椰壳具有良的天然结构,易于形成发达的微孔结构,从而形成巨大的有效吸附表面积,经研究表明,每克椰壳活性炭大约有500~1500m2的表面积。用纯椰壳制造的活性炭富有高纤维、高密度、毛细孔分配均匀和吸附力强等点,较适于废气和净水处理,价廉物美,在国际市场上十分。 2、椰壳活性炭的用途 活性炭的制备是目前椰壳深加工的主要产品,椰壳被烧成椰壳炭,进一步活化制成椰壳活性炭。1吨椰壳可以加工300千克左右的椰壳炭,可进一步提炼出120千克左右的椰壳活性炭。作为一种良的功能强大的吸附剂,椰壳活性炭的用途非常,可用于净化空气和饮用水,从天然气中提取汽油、提纯煤油、氨和乙炔,过滤毒气,上海君宜化工销售中心(有限合伙)与卡博特的客户合作,通过创新和技术创造价值。高纯度活性炭SORBONORIT K3
生物活性炭工艺对卤乙酸前表现出较好去除效果,但对三卤甲烷前的去除效果有限,该工艺有利于提高出水的生物稳定性,并明显降低水的致突变活性。臭氧-生物活性炭还被成功用于处理呈现高藻、高有机物、高氨氮“三高”特征的太湖水处理中,为类似水厂的深度处理改造提供经验和示范。针对目前以黄河水为源水的自来水厂水不甚理想的情况,采用生物活性炭滤池对受污染黄河水中有机物进行了深度处理。研究结果表明:该滤池对有机物的去除效果较好,其对CODMn、UV254、总藻、Chla、三氯甲烷生成势、色度的去除率分别为15.7%~38.8%、24.7%~49.7%、24%~100%、30%~87.8%、20.6%~46.6%、25%~66.6%。 臭氧—生物活性炭深度处理工艺具有诸多的点,但在应用过程中也会发生活性炭滤池生物泄漏、溴酸盐超标、中间提升泵房运行不稳定等问题,波涛净水针对上述问题提出了防止生物泄漏、溴酸盐超标等设计化和改进措施,诺蕊特 NORIT SILPURE活性炭我们的柱状炭在市场中是**耐用的活性炭。
只能说各有特点,活性炭严格说合适的就是比较好的,针对不同的用途有不同的活性炭品种。1、看密度活性炭孔隙越多,吸附性能就越高,活性炭就越酥松,相对密度就越低,手感就会越轻,在等重量包装情况**积也就越大。建议购买密度小,手感轻,等重量体积大的活性炭产品。2、看大小活性炭颗粒越小,接触空气面积就越大,比表面积也越大,吸附性能就越好,但是颗粒越小,粉碎制作过程中损耗也越大,粉尘也越多,成本也就越高,所以很多厂家为降低成本,使用大颗粒活性炭,性能当然不好,一般颗粒大小在,又确保不是粉末,没有污染。建议选择颗粒直径在。3、看组份活性炭是靠孔径大小来吸附有害气体的,不同有害气体的分子量不同,颗粒大小也不同,活性炭空隙要在,国际上椰壳炭是吸附异味和笨等污染的优先活性炭,气相球形微孔活性炭是**理想的甲醛吸附炭。建议选购由椰壳活性炭和气相球形微孔活性炭混合成的综合吸附产品。不一定椰壳的就是比较好的,要和有害气体分子的孔径相匹配。4、看粉尘生产活性炭过程中,必须把粉碎的原料进行去除粉尘处理,否则粉尘过多,清洁度就差,就会对人体和物品造成污染,市面上劣质活性炭为降低成本,没有进行后处理,粉尘很大。
卡博特诺芮特活性炭是带有大量孔隙的炭结构,这些孔隙结构连接成了一个庞大的网络。大量的孔隙结构吸附各种各样有机污染物。所有的活性炭都含有各种大小的孔隙一微孔、中孔、大孔。不同种类的活性炭其孔隙的大小是截然不同的,这取决于活化的方法和原材料。有机杂质以液态或者固态的方式存在,它们可以被吸附在多孔的结构中。吸附分为两种,一种是物理吸附,一种是化学吸附。物理吸附的原理是由于弱范德华力,而化学吸附力则相对强的多,通常发生在物质的表面。炭的效能取决于有效的孔隙面积、活性部位及化学吸附可能发生的部位。活性炭不像漂白,漂白**是把有色杂质变成了无色的物质,活性炭可以去除杂质。NORIT® RBHG 活性炭专为去除天然气脱汞而制造.
血液透析 Cabot Norit公司生产高纯度的血透水处理用活性炭—NORIT® ROX0.8,用于去除血液透析诊所的水中的氯和氯胺,保护透析膜。 伤口敷料 Cabot Norit公司生产药典级活性炭,满足**为严苛的欧洲和美国药典要求,是全球医用伤口敷料的原材料供应商,提供高纯度药典级的粉末活性炭—NORIT® B TEST EUR 和 NORIT® A SUPRA EUR,用于制作高性能伤口敷贴产品,有效吸附伤口的异味,利于伤口快速愈合。 Cabot Norit公司独特的挤出成型和造粒工艺使其具有**度和低压降的特性.DARCO HG EXTRA活性炭DARCO KB-G
Cabot Norit公司提供更广阔、更个性化的活性炭选择.高纯度活性炭SORBONORIT K3
脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分,在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油(如煤油、喷气燃料)。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃,具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性,由加氢裂化装置的副反应生成,形成于预精制段,裂化段未完全分解,易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除,HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积,继而附着于分子筛催化剂,使催化剂发生快速钝化,催化剂床层温度增加,重质产品量减少,同时还可能严重污染热交换器,致使空冷换热器结垢,换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺,所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元,活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃,延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。高纯度活性炭SORBONORIT K3
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