三维扫描技术在航空领域的应用：1、三维检测：三维扫描可以在不对扫描工作造成磨损损伤的前提下，提供可靠真实的三维数据。将获得的 3D 数据与 3D 图纸进行比较，可以快速准确地获得工件各位置的偏差，并基于比较结果给出修正方案。扫描死角少，对于曲面复杂、涡轮叶片角度等传统方法很难获取的情况，也很容易得到。同时，快速扫描还可以提高检测效率，减少时间和人力成本。2、逆向设计：飞机零件逆向设计中的三维扫描技术。根据扫描的数据可以得到关键尺寸，不但可以用于产品的二次开发，还可以用于产品的设计改进，从而以较低的成本实现性能上的巨大突破。三维扫描技术可用于珠宝设计与检测。安徽三维扫描航工航天
三维扫描技术在汽车行业的应用是什么？1、逆向工程：用三维扫描仪扫描被测对象表面，可以轻松获得被测对象高精度的三维数据。将三维扫描获取的三维数据导入三维造型软件中，便可为造型设计提供依据，大幅节省人工测绘的时间，三维扫描仪的精度可达 0.03mm，保证逆向造型更为精确，为汽车制造企业大幅节省开发成本，缩短开发周期。2、运动状态分析：用户用三维扫描仪对汽车车门、后备箱、内饰件等开闭合件在不同状态下进行三维扫描，可以获得开闭合件在不同运动状态下的结构关系，为后续的结构分析、尺寸设计等环节提供准确的三维数据。安徽三维扫描航工航天三维扫描技术能提高生产效率。
三维扫描技术能够应用于逆向工程：逆向工程即对没有施工计划或（和）CAD 数据可用的产品和组件进行复制；内部固定装置和配件方面，对轮船、汽车、飞机的复杂内部进行精确的 3D CAD 文件记录，用作改造规划的基础；制造记录方面，对复杂的机器组件的制造状态进行完整的 3D 记录；质量控制方面，对大型、复杂的组件，如转子叶片、涡轮机、轮船叶轮等等，进行精确的 3D 记录和尺寸检查。其优点在于经济有效、快速、准确地对已有大型产品的几何形状进行 3D 捕捉；对生产的自动过程控制功能使它可以对部件实现全方面的 3D 检查和监控；由于可以进行早期的全方面检查，因此可以减少报废和返工的发生，实现 3D 质量控制。
逆向工程中三维技术系统的应用如下：逆向工程(又称逆向技术)，是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业中的硬件分析。其主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下，直接从成品分析，推导出产品的设计原理。坐标测量机是逆向工程中的主要数字设备之一。通过分析坐标测量机的结构特点，建立了测量自动化工作流程，并使用PLC开发了开放数据采集与控制系统，包括光栅脉冲计数模块，步进电机运动控制模块与数据通信模块。实现了从有序点重构断面曲线，再从有序断面曲线重构曲面三角形网格的模型重构过程，以确保测绘建模的实时性。三维扫描技术可以对艺术品进行高精度复制。
三维扫描技术在文物古迹保护、建筑、规划、土木工程、工厂改造、室内设计、建筑监测、交通事故处理、法律证据收集、灾害评估、船舶设计、数字城市等领域也有了很多的尝试、应用和探索。三维扫描系统包含数据采集的硬件部分和数据处理的软件部分。按照载体的不同，三维扫描系统又可分为机载、车载、地面和手持型几类。应用扫描技术来测量工件的尺寸及形状等原理来工作。主要应用于逆向工程，负责曲面抄数，工件三维测量，针对现有三维实物（样品或模型）在没有技术文档的情况下，可快速测得物体的轮廓集结数据，并加以建构、编辑、修改生成通用输出格式的曲面数字化模型。三维扫描技术为景观设计提供三维数据支持。江苏非接触三维扫描解决方案
三维扫描技术可用于模具制造的精度检测。安徽三维扫描航工航天
三维扫描技术与传统测量技术相比有哪些优势？1、自动采集数据：三维扫描技术采用非接触扫描目标的方式进行测量,无需反射棱镜,对扫描目标物体不需进行任何表面处理,直接采集物体表面的三维数据,所采集的数据完全真实可靠。可以用于解决危险目标、环境(或柔性目标)及人员难以企及的情况,具有传统测量方式难以完成的技术优势。2、无需草图连线：由于外业测绘可以测量，其外业数据较全，所以也无需绘制草图，只需在内业进行综合取舍，完成制图任务。对于不满足设计方要求的综合取舍可以根据原始点云数据进行修改，不必再去现场。安徽三维扫描航工航天
