海虹环氧富锌底漆在工业防腐中应用非常普遍，特别是在腐蚀环境比较恶劣的条件下，能够充分发挥出环氧富锌底漆的特性。富锌底漆含有丰富的锌粉，锌作为活泼金属，与铁和腐蚀介质形成原电池效应，锌失去电子，将电子传递给铁，继而保护铁不受腐蚀，这就是阴极保护的机理。因环氧富锌底漆的电化学特性，相比其他底漆具有更加有效的防腐蚀功能。底漆作为与基材直接接触的涂料，一定要有优异的附着力才能确保长久保护。基材的种类很多常见的比如钢铁、不锈钢、铝板、塑料、混凝土等，针对不同的基材需要采用专门的底漆进行涂装。环氧富锌底漆采用优良锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。高性能海虹环氧富锌底漆代理商推荐
海虹环氧富锌底漆质量如何？富锌底漆是一种锌粉含量比较高的产品，它具有良好的阳极作用保护阴极的作用。富锌底漆在强腐蚀环境下能够有效的保护钢架,因为它耐盐雾、耐湿热,此外在潮湿的海洋环境下也能够长期有效的防腐蚀效果。富锌底漆在各类建筑中的应用普遍,适用在海上设施、发电厂、石化厂等各个方面。分开来讲:水性无机富锌底漆具有无毒对环境污染小的特点;无机富锌底漆有较高的耐热、耐溶剂、耐化学品性能等优点。环氧富锌底漆分为水溶性固化环氧富锌底漆和溶剂型自固化环氧富锌底漆两类,它们的施工要求很高,虽然比较的麻烦,但因为具有很好的防腐蚀性，得到了普遍的运用。高性能海虹环氧富锌底漆代理商推荐海虹涂料VOC(有机物挥发)含量低，没有刺激性味道，健康环保。
海虹涂料的特性：1、透气性和渗水性要小：钢铁的大气腐蚀的两个条件：水分和氧，不然其腐蚀速度能够忽略不计。涂漆钢板的腐蚀，从本质上讲，是因为水和氧以相当大的速度穿透涂膜抵达金属界面上形成的。一般一种优良的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能小。为此有必要挑选透气性小的成膜物质和屏蔽效果大的涂料，并添加涂装道数，使涂层到达必定的厚度。2、杰出的附着力和机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否表现防腐蚀效果的关键要素之一；除此之外，固化涂膜还应具有必定的物理机械强度，以承受在作业条件下的应力。一般来说符合涂层的附着力要求是3MPa；单个油漆品种附着力指标一般在3-6MPa。
海虹环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉（或铝粉浆）、助剂及聚酰胺树脂调配而成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈底漆。应用普遍，性能优异。环氧富锌底漆属于电化学防腐，锌粉起到了非常关键的作用，锌粉的电位比铁低，化学特性比铁更加活泼，更容易失去电子，将电子传给铁，从而保护铁不受腐蚀。该漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。海虹涂料的综合性能是非常的优越的，而且丰满度非常高，施工的效果是很好的。
海虹聚氨酯面漆使用前需要基底处理：海虹聚氨酯面漆在使用前须清理油污、氧化皮、锈迹、旧涂层等。可采用喷丸或喷砂处理，也可采用手工除锈，待表面处理完成后4小时之后再进行涂刷。当环境相对湿度不大于百分之60时，可适当延迟，但不得超过12个小时。无论停留多长时间，只要表面有锈迹，旧应该再次进行除锈。海虹聚氨酯面漆与其他油漆混合的注意事项：海虹聚氨酯面漆和固化剂应严格按照5:1的比例进行混合。如果是养护剂的化则添加量不要太多，加入专业稀释剂后需要用电动搅拌器对其进行搅拌，搅拌均匀后需静置20分钟。一般情况下混合油漆应在4-6小时内用完。如果时间过长，出现糊化现象，则不能再次进行使用。所以，为了能够节约涂料，建议大家在使用涂料时应当做到用多少取多少，这样才能避免浪费。海虹环氧富锌底漆是一种双组分环氧-聚酰胺引物含有磷酸锌防腐蚀颜料。高性能海虹环氧富锌底漆代理商推荐
为什么海虹涂料比较受欢迎？高性能海虹环氧富锌底漆代理商推荐
海虹涂料的选购要点：1、看看水溶液：在涂层储存一段时间后，涂层将分层，涂层颗粒将下沉，并且将在上层的四分之一以上形成一层水溶液。选择海虹涂料时，我们可以看到液体是无色或微。清洁干净，没有浮动物质或很少，这意味着油漆质量非常好。如果胶水的水溶液是浑浊的，它会显示出大量的油漆颜色或内部浮动物质，即使它被溶液表面覆盖，表明涂层质量不好或储存保质期有通过后，它不适合使用。2、看看油漆颗粒的细度：我们可以用一杯水测试它。取少量油漆入水中轻轻搅拌。如果杯中的水仍然清澈，则油漆颗粒在清水中相对单独，没有粘附性，且颗粒尺寸相对均匀，表明油漆质量非常好。如果搅拌，则杯中的水立即变浑浊，并且颗粒的尺寸不同，表明涂层的质量不好，并且不是好的。高性能海虹环氧富锌底漆代理商推荐
