式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的优势：1、缓蚀保护：锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用；2、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好；3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤；4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固；5、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的使用注意事项是什么？安徽耐老化式玛卡龙PPG聚氨酯面漆
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆是什么？式玛卡龙PPG环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆，它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用，适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达40%。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的作用：环氧富锌底漆属电化学防腐，锌粉的电位比低，锌粉的电位比低，化学性质比铁更活泼，更容易失去电子，把电子传给铁，从而保护铁不受腐蚀。环氧富锌底漆主要用于重防腐领域的钢结构防腐。例如桥架、铁塔、输油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、厂房等。安徽式玛卡龙PPG环氧漆批发式玛卡龙PPG环氧漆的用途是什么？
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆喷涂的工艺环节：一、混合与搅拌：1、环氧富锌底漆是双组分涂料，A组分:B组分=10:1。2、混合时，由于主剂A组分含有大量的锌粉，易形成沉淀，因此应先将组分A充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在，然后按10:1的比例在搅拌条件下将B组分倒入主剂A组分里，并充分混合均匀。3、静置，熟化15min后方可进行施工，因为漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳反应，漆表面会形成一层涂膜使漆成胶，所以混合后的涂料须在6小时用完。二、稀释：双组份底漆施工时，稀释剂应在熟化后添加，并搅拌均匀。有的厚膜型环氧富锌底漆可少加或不加就能顺利无气喷涂。
式玛卡龙PPG环氧漆的特性：1、极强附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料有优良的附着力。2、机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。3、优异耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。4、环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保高性能涂料。式玛卡龙PPG聚氨酯面漆主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门。
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的使用说明：由于式玛卡龙PPG环氧富锌底漆含有一定的化学成分，在涂刷的过程中，会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作，这样可以防止呼吸很多化学气体。在涂刷过程中，一定要保持被涂刷物体的表面干净、干燥，没有任何的油污和锈迹，以免影响环氧富锌底漆的涂刷效果；环氧富锌底漆在开封后，一定要在6个小时之内用完，毕竟与空气接触会有被氧化的可能性；在涂刷过程中只需要涂刷均匀就可以，但是开启环氧富锌底漆的时候，一定要搅拌底漆避免沉淀。PPG油漆质量是经过相关部门进行检测认证的。安徽耐老化式玛卡龙PPG聚氨酯面漆
式玛卡龙PPG聚氨酯面漆可作为喷漆、涂漆和滚漆。安徽耐老化式玛卡龙PPG聚氨酯面漆
式玛卡龙PPG涂料的施工要点：1、环境温度如果较低（环境温度必须大于5℃），成膜时间需适当延长，应注意保护漆膜。2、环境温度及湿度会影响漆膜干燥时间，每道工序施工前需保证上遍漆膜已彻底干透。在低温或高湿的环境下，应适当延长重涂时间，避免上道工序未干施工下道工序，导致漆膜出现起皮、揭皮等现象。3、温度过低或湿度过高的情况下，会导致涂料一直不干，如果乳胶漆长时间不干或者无法成膜，会导致漆膜出现发霉等现象，影响人体健康。4、冬季气温较低，乳胶漆会出现粘度增高的情况，此时可以在施工前将乳胶漆放置在温度较高的环境中并搅拌或者震荡，待产品均匀后即可施工。安徽耐老化式玛卡龙PPG聚氨酯面漆
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