汽车生产线IT系统绝缘故障定位系统乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统在汽车生产线IT系统中表现突出。系统支持AC 400V电压，适配焊接机器人、涂装线等设备的供电，QB600L绝缘监测仪的启动延时可设为0~99秒，避开生产线启动时的电流冲击。CT-80电流传感器（≤400A）孔径80mm，可监测大电流焊接设备的电缆，其磁芯采用特殊材质，确保低频微小电流的准确采集。QIFL12故障定位仪的过滤次数设为10次时，可有效消除焊接火花产生的电磁干扰。当检测到绝缘故障时，系统会通过Modbus RTU协议通知生产线PLC，暂停相关工位运行。该系统已在12家汽车工厂应用，使生产线因电气故障导致的停线时间减少50%，单厂年均增加产值超200万元。乾博电子绝缘故障定位系统支持云端数据同步，远程监控更便捷。江西海上平台绝缘故障定位
体育馆IT系统绝缘故障定位系统乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统适合体育馆的IT供电系统。系统支持AC 400V电压，可监测比赛场地照明、扩声系统、LED大屏等支路，QB600L绝缘监测仪的通讯接口支持双RS485，可同时连接场馆监控与应急指挥系统。其定位设备数量可扩展至16台，覆盖体育馆的复杂布线，KCT-100开口传感器（≤630A）安装在主配电回路，孔径100mm适配大截面电缆。当检测到绝缘故障时，系统会优先保障应急照明与广播系统供电，同时定位故障位置。该系统已在8个大型体育馆应用，使赛事期间的电气故障处理时间缩短80%，保障了活动的顺利进行。黑龙江车载绝缘故障定位乾博电子绝缘故障定位系统绝缘阻值预警阈值可调，灵活应对需求。
工业车间IT系统绝缘故障定位系统乾博电子的IFLS-600绝缘故障定位系统，专为工业车间复杂的IT供电环境设计。该系统由QB600L绝缘监测仪、QIFL12故障定位仪及CT低频电流传感器组成，能适应车间内-20℃至55℃的温度范围，防护等级达IP20，可抵御粉尘与轻微水汽侵蚀。系统支持AC 0~400V电压范围，通过持续监测绝缘电阻与泄漏电容，当绝缘值低于预设报警值（1~9999kΩ可调）时，0.2秒内即可触发报警。其主要优势在于能精确定位故障支路，通过12路低频电流传感器采集数据，配合QIFL12的分析功能，可将故障范围锁定至具体支路，避免传统人工排查需停机的弊端。在汽车焊接车间的应用中，该系统已帮助企业将故障排查时间从4小时缩短至30分钟，单条生产线年均减少停机损失超15万元。
石油钻井平台IT系统绝缘故障定位系统乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统适用于石油钻井平台的IT系统。系统通过海洋环境认证，组件抗盐雾腐蚀达5000小时，QB600L绝缘监测仪耐受-30℃至70℃温度及海水飞溅，适合平台恶劣环境。其测量电路的50Hz阻抗≥152kΩ，能抵御平台强电磁干扰，定位电流＜6mA，确保防爆区域安全。QIFL12故障定位仪支持远程控制定位，运维人员可在陆地监控中心下达检测指令，配合CT-150电流传感器（≤1250A）监测钻井泵、泥浆电机等设备。该系统已在8座钻井平台应用，使电气故障排查时间缩短60%，减少了平台停产损失。乾博电子绝缘故障定位系统故障识别快，山区线路防护更可靠。
光伏电站汇流箱IT系统绝缘故障定位系统乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统在光伏电站汇流箱IT系统中表现优异。系统支持DC 0~650V直流电压，适配光伏组件的串并联回路，QB600L绝缘监测仪的注入电压可设为低档，避免影响光伏逆变器的MPPT跟踪。其允许的系统泄漏电容≤200μF，能兼容汇流箱内的电容元件，测量过滤次数设为10次，减少光照变化导致的绝缘波动。QIFL12故障定位仪通过无线模块将数据传输至电站监控平台，CT-65电流传感器（≤250A）监测各光伏串的电流，孔径65mm适配汇流箱电缆。该系统已在30座光伏电站应用，使直流侧故障排查时间从1天缩短至1小时，年减少发电量损失超8万千瓦时。乾博电子绝缘故障定位系统采用智能算法，误判率降低 90% 以上。吉林液态储能绝缘故障定位
乾博电子绝缘故障定位系统多语言界面切换，涉外项目适配性强。江西海上平台绝缘故障定位
印刷厂IT系统绝缘故障定位系统乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统适合印刷厂的IT供电系统。系统耐受车间内的油墨挥发物与纸张粉尘，QB600L绝缘监测仪采用密封设计，减少污染物进入设备内部。其测量准确，能监测印刷机、切纸机等设备的绝缘变化，过滤次数设为5次，消除设备高频运转产生的干扰。QIFL12故障定位仪的12路监测可覆盖不同印刷生产线，LCD屏显示中文故障信息，方便操作工人理解。CT-46电流传感器（≤160A）安装在设备电源线上，孔径46mm适配多数印刷设备电缆。该系统已在15家印刷厂应用，使电气故障导致的生产延误减少50%，提高了印刷品的交货准时率。江西海上平台绝缘故障定位
