热熔胶裱纸机凭借热熔胶快速固化的特性,大幅缩短了裱合生产周期,适用于对生产效率要求高的包装企业。热熔胶无需干燥过程,在加热融化后涂覆在纸张表面,与基材复合后冷却即可固化,整个裱合过程*需数秒,相较于水性胶裱纸机,生产周期缩短80%以上。热熔胶裱纸机的涂胶系统配备了热熔胶加热罐,可将热熔胶温度稳定控制在160-180℃,确保热熔胶充分融化且不碳化;涂胶辊采用特氟龙涂层,防止热熔胶粘连,涂胶量通过伺服电机精细控制(8-12g/㎡)。压合系统采用常温橡胶压辊,压合压力为,通过快速压合使热熔胶与纸张充分接触,冷却后即可形成牢固粘合。该设备特别适用于快递纸箱、食品外包装等大批量、快周转的包装产品生产,小时产能可达3500-5000张,且裱合后的产品无需堆放等待固化,可直接进入后续模切工序,大幅提升了生产线的整体效率。同时,热熔胶不含溶剂,环保无污染,符合现代包装行业的环保与效率双重需求。 裱纸机构上设置有中间定位机构,该机构由中间定位导向块和升降机构组成。上海1650裱纸机供应商

厚纸板裱纸机凭借强化的结构设计与大功率驱动系统,轻松应对8-15mm厚的厚纸板(如灰纸板、硬纸板)裱合,拓展了裱纸机的加工范围。厚纸板因厚度大、重量重(单张重量可达800g以上),传统裱纸机的送纸动力不足、压合压力不够,易出现卡纸、压合不牢固等问题。厚纸板裱纸机的送纸系统采用3kW大功率伺服电机,配合减速比为1:60的行星减速器,提供强劲的送纸动力,即使输送15mm厚的纸板也不会出现卡顿;送纸胶辊采用高硬度橡胶材质(邵氏硬度85±5),辊径增至120mm,增强与厚纸板的接触面积,确保送纸平稳。涂胶系统采用大口径300目网纹辊,涂胶量提升至18-25g/㎡,确保胶水能充分覆盖厚纸板表面;压合系统采用直径180mm的加强型加热压辊,配合双气缸驱动,压合压力比较大可达,压合温度控制在50-60℃,通过高压加热的方式,实现厚纸板与基材的牢固复合。此外,设备的机身采用Q235加厚钢材焊接,确保在**度作业下机身不变形,设备使用寿命长达10年以上。应用该设备后,厚纸板裱合的小时产能达1800-2200张,压合牢固度提升30%,满足礼品盒、精装书封面等厚纸板包装的生产需求。 玉田半自动裱纸机报价裱纸机报警系统支持声光双提示,不易遗漏。

裱纸机的**功能与行业应用价值裱纸机作为包装印刷行业的关键设备,**作用是将面纸(如铜版纸、白卡纸)与基材(如瓦楞纸、灰底白板纸)通过胶水贴合,形成兼具美观与强度的复合纸板,为后续模切、糊盒等工序奠定基础。其应用场景覆盖食品包装(月饼盒、饼干盒)、电商物流(快递纸箱)、礼品包装(礼盒外盒)、电子包装(产品包装盒)等多个领域,尤其在批量包装生产中不可或缺。从功能维度看,裱纸机需实现三大**目标:一是精细送纸,确保面纸与基材输送同步,避免歪斜;二是均匀涂胶,控制胶水用量(通常8-15g/㎡),防止溢胶或粘合不牢;三是稳定压合,通过压力与温度协同,保障复合纸板的平整度与粘合强度。随着包装需求升级,现代裱纸机已从传统手动操作向自动化、高速化发展,不仅提升生产效率(主流机型速度可达200-600张/分钟),还能减少人工干预导致的误差,将废品率控制在1%以下,为企业降低原材料损耗,提升产品竞争力,是包装产业链中连接印刷与成型的关键枢纽。
覆膜纸**裱纸机通过特殊的送纸与压合设计,解决了覆膜纸裱合时易划伤、脱层的行业难题。覆膜纸表面的薄膜层质地光滑且韧性较差,传统裱纸机的金属送纸辊易划伤薄膜,同时普通压合工艺难以让胶水与薄膜充分粘合,导致脱层率高达10-15%。而覆膜纸**裱纸机的送纸系统采用硅胶防滑送纸辊,辊面邵氏硬度为50±5,既能提供足够的摩擦力带动纸张输送,又能避免划伤覆膜层;送纸通道内侧粘贴了耐磨尼龙材质,进一步减少纸张与设备的摩擦损伤。涂胶系统采用低粘度**胶水适配设计,涂胶量控制在10-15g/㎡,并通过预加热装置将胶水温度稳定在35-45℃,增强胶水与覆膜层的附着力。压合系统采用柔性硅胶压辊与加热金属辊组合,压合压力降至,压合温度提升至60-70℃,通过低温高压的压合方式,确保覆膜纸与基材牢固粘合且不损伤薄膜。应用该设备后,覆膜纸裱合的脱层率降至以下,划伤率几乎为零,完全满足礼品盒、化妆品包装等对覆膜纸裱合的***要求。 裱纸机 CCD 视觉定位对边精度达 ±0.1mm。

裱纸机工作时,机长的注意事项:纸张上手工作时,应该注意以下几点:
(一)机长在检查工作交接过程中要注意了解生产的产品质量、设备情况、异常情况的处理等,如果前一个班的人员没有处理,机长要向主管反映。(二)机器机长在生产前要对本台机器的人员进行清点,如果有操作人员没有到,将由机长报告并协调处理。(三)检查工具是否完整,放置的位置是否正确,是否有杂物。如果有上述情况,应该立即处理。(四)检查贴纸工作台的应急开关和安全门保险装置。如果应急开关和保险装置出现故障,应立即停止,暂停生产,及时报告主管和设备维修部门进行维修,并做好记录。(五)贴纸过程中经常会发生质量问题,需要填写材料,处理不良反应单。(六)本班次结束时,要将本班次未处理的异常情况填写在交接单上,然后交接给下一班人员。(七)检查工序半成品标识及数量是否准确,有无其他异常情况,及时反馈给机长和主管。(八)检查复印机上的排料准备工作是否到位,及时跟进。 裱纸机安全生产操作规程:生产纸张样稿的过程中一定要仔细,如有疑问,可送交车间主管确认后方可生产!!广东双层裱纸机厂家推荐
裱纸机使用环保润滑油,无异味污染。上海1650裱纸机供应商
裱纸机的日常维护与保养是保障设备稳定运行、延长使用寿命的关键,合理的维护可减少设备故障停机时间,降低维修成本,确保生产连续进行。裱纸机的维护重点包括涂胶系统清洁、送纸辊磨损检查、压合辊保养与电气系统检测:每日生产结束后,需清理涂胶辊残留胶水,防止胶水凝固影响次日涂胶效果;每周检查送纸辊表面磨损情况,若出现划痕需及时更换,避免纸张输送偏差;每月对压合辊进行清洁与润滑,确保压合压力均匀;每季度检测电气系统线路连接,防止线路老化引发故障。某纸箱厂因忽视裱纸机涂胶系统清洁,导致胶水凝固堵塞涂胶孔,设备停机维修2天,造成订单延误损失5万元。制定维护保养制度后,设备故障停机时间从每月3天减少至天,年度维修成本降低60%。上海1650裱纸机供应商