高速裱纸机的作业程序之调剂与试产:
1、首先将裱纸与底纸分别装上纸架,并进行裱纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。
2、装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。
3、胶水厚度调节。胶水的调节对裱纸的影响较大,一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。胶水过多则容易裱纸带胶,胶水过少则粘合不牢。
4、底纸与裱纸位置调整。底纸要以裱纸的咬口和拉规为准,确定的位置,不能超过。如超出应用介刀介去。
5、机器调试完后,应先用20-30张废纸进行试裱,检查粘合是否牢固,裱纸是否到位,裱纸有无胶水痕迹等。直到质量稳定,经过主管确认后方可生产。 高速裱纸机的特点:采用运动控制系统与伺服矫正纠偏系统完美结合。惠州卡纸高速裱纸机
高速裱纸机与半自动裱纸机调试方法:1、裱纸机运行状态观察:裱纸机经过电器控制调节完成后,设备基本处于一个正常状态,下面还需要调节纸张、瓦楞纸板的相应规格,将面纸与瓦楞纸分别上至完成,根据纸张的宽度调节好,纸张要处于几种位置,调节自动上胶系统,控制好胶水涂抹的厚度,除却规格所需,还要看纸板的材质与质量,它们吸水量不同涂胶量要随之改变,底纸与面纸的位置匹配调整。2、裱纸机试机再次调整:裱纸机经过前面三步的调整,在准备少量废纸进行裱贴的测试,要注重检查几点,分别是裱贴的精度、裱贴的牢固、裱贴后涂胶位置,检查后的纸板要符合裱贴要求,并且不能留下胶水的痕迹等,若有偏差需要检查规格设置和压力检测,使用废纸检测合格后,则进行正常加工。武汉双面高速裱纸机厂家电话高速裱纸机裱纸过程中纸板翘曲的原因:当纸板吸收的水分全部析出再恢复到原来的水分含量后,尺寸会变化。
高速裱纸机安全操作规程:1、开机前,按照润滑图的要,给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。2、认真检查各紧固件,如螺钉,把手等零件是否有松动或脱落现象。3、各辊筒,皮带之间是否有尖硬等杂物。4、开机试转几分钟,检查机器各运动部分是否有异声等现象,检查各急停,控制按钮是否灵敏有效。5、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置是否处于正常停机位置。6、机器运转过程中,定时检查各马达,减速器,鼓风机,控制电箱的运作是否正常,如发现有噪声,漏电等异常现象立即停机检修,待故障排除后方可开机工作。
高速裱纸机的作业程序之正式生产:1、机长主要负责全部的生产质量,负责对上道工序的产品质量进行检查,包括印刷、过胶、烫金等,如发现问题,应立即向班长反映。2、在所需裱的产品中若有废品或几种不同的纸张混放在一起,应分开堆放,注上标记,并向组长反映。3、机长负责对本台机器所裱的产品进行抽查,并及时处理解决生产过程中的质量问题,同时督促下属加强质量意识,把好质量关。4、在产品检查时应着重于一下几个方面:a:对裱正反尺寸错位;b:裱层粘合不牢开胶、起泡;c:裱纸不到位;d:表面存胶迹印、沾花。5、收纸人员应随时抽查质量,收纸每把须正反对照,以防弯曲,并在每一板裱好成品上放上压板。6、机台助手的责任范围及工作程序:(1)服从机长安排,努力做好本职工作(2)负责纸张的装卸及胶水的添加(3)对裱纸不到位的产品负责用介刀介去(4)负责观察机器的运转情况(5)做好机器设备的维护保养和场地的清洁卫生工作(6)切实做好“5S”工作。高速裱纸机裱纸过程中纸板翘曲的原因:纸板在裱纸后如果放在干燥的环境下,它的尺寸会比裱纸前收缩一些。
高速裱纸机生产操作的控制:
当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下,机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时,它们左右相对的位置要对准,以免因为出纸定位出现偏向误差,产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准,前后位置存在偏差;
堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边,使纸堆左右窜动,以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等,也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。所以,机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握;装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准;上/下链条的行程必须准确;上/下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好;对不平、卷曲的纸板要柔平。 高速全自动裱纸机:智能高速实现高速度、低耗能。东莞全自动高速裱纸机厂家报价
高速裱纸机高精度自动卡纸技术——面纸高速输送技术。惠州卡纸高速裱纸机
高速裱纸机体系运用只需把所需求的机械参数设定到运控中去,即可以开机运行工作,支撑单独面纸形式、单独底纸形式,便利机台装置调试。
体系包含面纸堵纸告警、底纸堵纸告警、面纸歪张告警、底纸丢张告警等告警功用,且每个功用都有单独开关支撑挑选是否输出告警停机信号。监控内容包括:实时监控左右对位修正值、底面纸平行度监控、光电信号个数监控、编码器监控、伺服告警监控、前50张生产状况监控等,辅佐客户调试机器设备。
在出现异常时,也可辅佐排查问题。 惠州卡纸高速裱纸机