成都自动裱纸机供应商

通过裱纸机进行覆膜的印刷品，由于其表面上多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面会更加的平滑且光亮。

这种机器覆膜是一次成型的，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时会通过加热来融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。结构简单，提高生产效率，适应不同形状大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制的产品，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 裱纸机底纸不走纸的原因：进纸辊压力不足。成都自动裱纸机供应商

在彩盒裱纸工艺中，造成纸板翘曲缺陷的原因除了少数情况是由于裱纸的彩纸和瓦楞纸板本身的翘曲直接导致的外，绝大多数则是纸板吸收胶水里面的水分后造成彩色面纸的瓦楞纸板尺寸的变化，尺寸变化的不一致就到导致了裱纸后纸板出现翘曲的缺陷。

为了了解裱纸后的纸板尺寸变化和翘曲的规律，通过详细的实验分析，我们找到了一些规律：纸板在裱纸后如果放在干燥的环境下，它的尺寸会比裱纸前收缩一些。天气越干燥，纸板就收缩的越小。而且，彩纸的收缩程度明显比瓦楞纸板的收缩程度大。这就是为什么干燥天气季节，彩盒在仓库中堆放一段时间后很容易出现明显向上弯曲的原因。 成都自动裱纸机供应商裱纸机裱贴速度的影响因素：纸张平整度。

裱纸机的产品特点：1,真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；2,底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动跟踪；3,全新概念前规定位，定位精度高，底纸**超前；面纸超前量可调；4,整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；5,全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；6,计量辊线速度科学设计，保证上胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶；7,采用胶辊清洗，使下辊干净彻底，瓦楞纸背面不粘胶，省去了频繁更换刮刀的麻烦；8,浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时，又保证纸板的平整挺直；采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力，方便快速！

裱纸机的功能和特点：

1、自动卡纸给纸机  裱纸机采用回圈式走纸机构；①采用大功率通优制真空泵，风量大，吸纸顺畅；②真空吸头气路调整，管路加大，气阀结构更新，整机气流更大走纸过程更顺；③载纸台升降保护装置，设有不停机装纸机构。2、自动坑给纸机全自动裱纸机采用底出式吸风走纸方式，进口强力吸风皮带及大流量高压鼓风机，确保五层瓦楞纸触纠弯曲现象，每条皮带下面吸风，以采用调节式吸风，各条吸风皮带设有单独可调节风量机构；①配进口电磁离合器和电磁刹车，并设置在吸风皮带的同一轴上，在高速输出纸张时顺利而准确；②坑纸与面纸采用同步光电控制技术，避免坑纸或面纸不到位而给纸问题。 裱纸机安全生产操作规程：根据面纸的尺寸调整好面纸和瓦楞的位置、胶水辊上下之间的压力。

裱纸机上飞达的调节1、彩纸上好后，按上纸台左侧上的操作控制按钮，按上升键，使上纸台面上升，升到一定的高度后，经设备上升极限对照式电眼的红外线感应，上升台面会自动停止上升（如果发现顶到飞达还在上升，要立即按操作控制按钮上的stop键，停止上升）。当印刷纸自动上升时，触碰到电眼即自动停止。2、然后右手松动飞达右侧的固定飞达螺丝，左手抓住飞达前后移动把手，前后移动飞达，把飞达调到适当位置，要求压纸脚压到彩纸5-12mm之间，同时固定前后移动固定钮螺丝，固定飞达。3、调节毛刷固定座，将毛刷调节在压到彩纸5-10mm处，同时通过拨纸毛刷，调节毛刷压力，使印刷纸一张吸起时，利用毛刷将不必要多吸的纸张剥离开。4、吹风管的调节，将吹风管吹出的正好对着纸边即可，当纸张有高低时，可以通过吹风管上的镙环来调节吹风的高低。裱纸机裱贴速度的影响因素：送纸的速度。成都高速裱纸机报价

裱纸机机长工作时应该注意以下事项：检查工序半成品的标识是否正确，数量是否准确，质量是否有问题。成都自动裱纸机供应商

裱纸机的普遍问题：1.贴合精度：这点与纸张本身也有关联，但主要问题仍然是机械结构问题。新机或是维修，一段时间就会出现贴合精度不正常。此问题主要是有以下：a.定位链条磨损(拉长了)；b.定位爪磨损(指穿链条的底座)；c.定位爪主动链轮已磨损。当然还有其它运转磨损引起因素，例如:胶水轮轴承磨损、四轮组齿轮间隙过大等等。这些都是带给给操作人员及后段模切部门的困扰。2.脱胶及沾花：胶多了就飞胶然后沾花，胶少了脱胶。这分两方面：胶水的性质及浓度，胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙，再就是轴承或轴头磨损引起。3.飞达出纸：此情形以双张或多张出纸，此问题多是真空泵已磨损导致吹气压力及流量不足引起的。4.瓦楞出纸：此情形以出纸带磨薄，磨擦力降低，高压鼓风机力量不够等等。5.生产速度：全自动一般速度大多在3500-8000张/时上下。成都自动裱纸机供应商