可在上光前先上一次干酪素底料,或者上两次光。③印刷油墨对上光质量的影响。印刷后需上光的产品所使用的印刷油墨,必须具备耐溶剂性和耐热性,否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等故障。解决方法是在选择印刷用墨时注意以下几点:a.须选用耐醇类、酯类溶剂,耐酸碱的油墨。B.须选用经久不变色而且光泽良好的油墨。C.须选择对纸张有良好的粘着性的油墨。④印刷品晶化对上光质量的影响。印刷品晶化现象主要是由于印刷品放置时间过久、印件底墨面积过大、燥油加放过多的原因,墨膜在纸张表面产生晶化现象,往往会使上光油印不上去或者产生"花脸""麻点"等故障。为了解决这个问题,一般在上光油中加入5%的乳酸,经搅拌后即可使用。这种改性后的上光油涂到印刷品上,使印刷品表面玻璃化晶膜受到破坏,就能够使上光油均匀地涂布到印刷品的表面上,形成亮膜。孛辰机械有限公司是一家专业研制生产印后设备的企业。产品有胶水机、半自动皮壳机、上纸上糊机、礼品盒成型折入机、裱纸机、UV上光机、UV淋膜机、拉膜机、压光机、书本扒圆机等二十多个品种,形成以“科研,生产,销售,服务”为一体的专业性企业,产品****各地,出口东南亚,非洲,南美等地区,深受用户好评。全自动裱纸机:全功能电控系统,应用人机界面及PLC程式灯号显示,能自动侦测作业状况及工作记录。苏州双用全自动裱纸机价格
合理安排合适的机器进行生产,对提高生产效率和质量都是比较有利的。3、选规格。裱纸机的规格是相对辊筒的长度而言,为了避免造成粘合剂的浪费、能源消耗和生产成本的提高,所以,在产品结构比较多样化的工厂,在选择规格时应酌情按比例适当选购不同规模的裱纸机,以适应合理生产的要求。有工厂是以窄幅为主的产品,为了使机器也可适应于大规格的产品,就全部购买大规格的机器进行生产,认为购买大规格的机器“可大可小”适应强,实际上这种做法是不可取的。4、选价格。价格是决定生产成本的重要因素之一,是工厂采购的重要一环。由于各工厂的生产能力、生产规模、管理模式等不同,其价格也有差异。所以,选价格时在“货比三家”情况下,还需“走市场、访用户”,使自己对印刷设备行情有一个比较准确、清晰的了解,确保购买到价格合适、性能可靠的裱纸机。5、选实用性。所采购的裱纸机应符合经济、合理、质量保证的生产要求,才有利于提高生产效率和质量,降低生产成本。工厂要根据自己产品结构的特点,确定机器的采购意向,小批量、小规格的产品宜采购手工裱纸机进行裱贴,数量大、材质硬的面纸和质量要求高的产品则应选购半自动、全自动的裱纸机进行裱贴。河北两用全自动裱纸机厂家GTM智能型高速裱纸机:下送纸机:以伺服马达驱动吸风皮带底纸输送结构。
全自动裱纸机如何才能“尽用其才”:全自动裱纸机对纸板要求较高,面纸和单瓦必须干燥、平整,同时对操作员的成熟程度也较高。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤,一方面要求纸板不能太软,含水份控制在14%以下;另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中。海内贴面机有效压合长度定为3.2米,纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。较长的压合长度下,操作员可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。全自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统,自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力,这种人道化的设计既可减轻操纵者负担,又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标,强度与纸、纸板的加工工艺相关,而粘合与复合胶水密不可分。
UV上光机影响上光质量因素及解决方案分析上光作为常运用的印后处理技术,能够添加印刷品的艺术感和美感,而怎么样才能使得印刷品上光质量更好呢?首先得了解影响上光质量的因素,才能功能找准解决的方法。影响上光质量的因素主要是:纸张性能、温度、油墨及印刷品晶化等。上光作为常运用的印后处理技术,能够添加印刷品的艺术感和美感,而怎么样才能使得印刷品上光质量更好呢?首先得了解影响上光质量的因素,才能功能找准解决的方法。影响上光质量的因素主要是:纸张性能、温度、油墨及印刷品晶化等。①温度对上光质量的影响。上光的温度在18℃~20℃之间,能够取得理想的效果。冬季,上光油很容易凝固,上光产品的表面亮膜不均匀。为了解决这个问题,上光油需要存放在保温的地方。如果上光油的温度过低--低于10,虽然将上光油般运到室温20℃的房间里放一昼夜时间,仍不能使用,还必须对上光油原液适当地加在溶剂稀释。②纸张性能对上光质量的影响。纸张对上光质量的影响,主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响。高平滑度的纸张,经上光后效果不错,而平滑度低的纸张或纸板,上光后的效果就较差,因为上光油被粗糙表面的纸张或纸板几乎全部吸收了。为了解决这个问题。全自动裱纸机:性能稳定,高速,操控安全方便。
全自动裱纸机的正确使用和保养:全自动裱纸机的精度高,这是提高生产效率和质量的可靠保证,故平时要注意做好机器的确使用和保养工作,这是防止机器非正常磨损和损坏的重要环节,新机器采购后,若由于工厂自身技术条件的限制,不能自行培训生产操作人员的话,应请设备供应厂家派技术人员上门培训设备操作者,确保机器在采购后能够得到正确的使用和正常的发挥,在设备起初使用的磨合期,机器的生产速度不要开得过快,一般要控制在3000张/小时左右,在设备试生产过程中,要注意通过"观,闻,摸"等方法检查机器是否保持正常状态。观,就是要注意看看机器有关部件的工作状态,动作有没有异常;闻,就是要注意听听机器有没有不正常的声响;摸,就是在机器刚运行的一段时间内,要适时停机去摸摸机器的一些转动轴,齿轮等转动件,是否出现明显温升而产生异常滚烫的感觉,如发现不正常现象,应立即停机进行检查,发现问题及时处理,机器在使用过程中,一定要严格按设备说明书的要求进行操作,并做好机器的润滑和定期保养工作,这是确保设备保持良好的精度,提高生产效率和质量的有效保证。全自动裱纸机的主要特点:底纸采用吸气自动走纸,可根据主机的运转速度,连续性自动跟踪。惠州大型全自动裱纸机价格
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全自动裱纸机底纸延迟怎么设置机器调节工作也是相当重要的,它能使我们的设备在运行前达到一个良好状态,为之后的顺利生产打下良好的基础。首先要将表纸和底纸分别装上纸架,并进行表纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度,胶水涂抹量对裱纸的影响较大,一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。胶水过多则容易表纸带胶,胶水过少则粘合不牢。另外底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准,确定位置,不能过。机器调节工作也是相当重要的,它能使我们的设备在运行前达到一个良好状态,为之后的顺利生产打下良好的基础。首先要将表纸和底纸分别装上纸架,并进行表纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度,胶水涂抹量对裱纸的影响较大,一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。胶水过多则容易表纸带胶,胶水过少则粘合不牢。另外底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准,确定位置,不能过。机器调试完后,可先用20-30张废纸进行试裱,检查粘合是否牢固。苏州双用全自动裱纸机价格