裱纸机工艺中常见问题分析:裱纸机的裱纸就是在纸板或瓦楞纸均匀涂抹上黏合剂,与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱贴在一起,适当加压。在裱纸工艺中,经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。贴合精度,是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩色面纸或纸张)用裱纸机贴合后,面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素一是机械故障,第二是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求,但是,由于国内市场上比较常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主,因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响裱纸机裱贴质量。在规定周期内严格执行各项保养工作,可以降低裱纸机零件的磨损速度。高速裱纸机:减少人工干预,良好的售后服务,使用更放心。深圳大型高速裱纸机厂家报价
裱纸机在裱纸过程中出现裱贴误差大的故障分析:1、故障原因:(1)送纸链条机构存在松动现象,使上、下链条工作不一致或不稳定,导致裱贴误差大。(2)上、下链条上的前轨出现松动,使送纸时对纸边产生撞击现象。(3)压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大,没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。(4)上、下滚压辊因为没有经常清洗,而聚积着一定量的胶液,阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。2、处理方法:(1)机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗,并保持良好的润滑。(2)对于出现松动的前轨,应及时采取相应的措施进行处理。调整压纸钢板条的位置,使之与纸板保持一定的摩擦力,防止输纸过猛而超前。深圳大型高速裱纸机厂家报价高速裱纸机:多功能用途,一机多用优良的材料,经久耐用,便捷的维护保养。
高速裱纸机的普遍问题:1. 贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常. 此问题主要是有以下a. 定位链条磨损( 拉长了 ).b. 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).c. 定位爪主动链轮已磨损. 当然还有其它运转磨损引起因素, 例如 : 胶水轮轴承磨损¸ 四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰.2. 脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起.3. 飞达出纸 : 此情形以双张或多张出纸, 此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.4. 瓦楞出纸 : 此情形以出纸带磨薄, 磨擦力降低, 高压鼓风机力量不够等等.5. 生产速度 : 全自动一般速度大多在 3500-8000张 / 时 上下.
高速裱纸机上限光电开关,是控制面纸堆调整适当高度。等面纸堆或托纸底板上升到电眼高度,阻断电眼接收电板的反射信号时,“上升电机”停止运转和刹车。下限光电开关,是当“面纸提升链条”下降超过“接近开关”时,将停止继续下降。飞达上限行程开关飞达在上升过程中感应停止,是当“压纸脚”因为某些原因没压到面纸时,会导致面纸堆持续上升而挤压“飞达”,压触到该飞达行程开关的触点,从而停止面纸继续上升。双张控制当飞达拍纸弹片不能很好的把纸张分开,找茬送出有两张或多张面纸时,离合器会停止。停止位置可在触摸屏上输入。高速裱纸机只需要输入纸张尺寸便可自动完成调校设备,进行运行生产。
高速裱纸机体系的运用只需要把所需求的机械参数设定到运控中去,就可以开机正常运行工作,支撑单独面纸形式、单独底纸形式,便利机台装置调试。体系包含面纸堵纸告警、底纸堵纸告警、面纸歪张告警、底纸丢张告警等告警功用,且每个功用有单独开关支撑挑选是否输出告警停机信号。监控内容包括:实时左右对位修正值、底面纸平行度监控、光电信号个数监控、编码器监控、伺服告警监控、前50张生产状况监控等,辅佐客户调试设备。出现异常时,辅佐排查问题。 高速裱纸机采用PLC可编程控制器或标准工业控制计算机作为主控部件。河北双面高速裱纸机直销厂家
高速全自动裱纸机能在短时间内快速完成瓦楞纸与纸张的裱贴。深圳大型高速裱纸机厂家报价
针对必须经常调节或外露的旋转构件,在调整时一定要留意,避免被凸起的那一部分刮伤或咬到、会勾住工作服装或秀发;对危害生命安全的零件维修时要断开开关电源,避免旋转;严禁用火烤线结及电缆线表皮;严禁点用火照明灯具维修机器;发觉走电点火的电缆线务必立即查明缘故,立即拆换;严禁乱拉或侵吞消防设备,生产车间内严禁抽烟;机器产生常见故障,要维护当场,并应该马上汇报车间管理,经相关层面当场科学研究查验、剖析缘故后,即可开展检修解决;下班后打扫好工作环境及机器设备的环境卫生,拉掉电源总开关。深圳大型高速裱纸机厂家报价