双速电动机基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 南京沃玛电机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
双速电动机企业商机

电动机采用箱式结构。机座采用钢板焊接而成,重量轻,刚度好。机坐顶部安装防护顶罩,拆装方便,便利电机的维护和修理。定子采用外压装结构,绕组采用F级绝缘,端部有可靠的固定及绑扎,在制造过程中经过多次匝间脉冲电压试验及地耐压试验,并采用引进德国先进真空压力浸渍无溶剂漆设备及工艺(VPI)处理。因此,电动机的绝缘性能优良可靠,机械强度好,防潮能力强。鼠笼转子采用先进可靠的纯铝铸造工艺制造而成。轴承有滚动轴承和滑动轴承两种型式,依电机功率大小及转速而定。Y系列为基本系列、防护等级为IP23也可按订货要求派生YQF系列(IPW24)。YKS系列(IP44或IP54)。主接线盒一般装于电机右侧(从轴伸端看),也可按订货要求装于电机左侧。主接线盒内有单独的接地端子。电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。应用双速电动机价位

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3.电动机带负载运行时转速缓慢的原因1)、电源电压过低2)、鼠笼转子断条3)、线圈或线圈组有短路点4)、线圈或线圈组有接反处5)、相绕组反接6)、过载7)、绕线式转子一相断路8)、绕线式转子电动机起动变阻器接触不良9)、电刷与滑环接触不良4.动机运转时声音不正常的原因1)、定子与转子相擦2)、转子风叶碰壳3)、转子擦绝缘纸4)、轴承缺油5)、电动机内有杂物6)、电动机二相运转有嗡嗡声5.电动机外壳带电原因:1)、电源线与接地线搞错2)、电动机绕组受潮,绝缘老化使绝缘性能降低3)、引出线与接线盒碰壳4)、局部绕组绝缘损坏使导线碰壳5)、铁心松弛刺伤导线6)、接地线失灵7)、接线板损坏或表面油污过多特制双速电动机质量在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。

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闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

摸摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。

二、排查方法1.电机未停机之前,用测振表检查各部分振动情况,对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动,则可直接紧固,然后在测振动,观察是否有消除或减轻。其次要检查电源三相:电压是否平衡是否缺相,电源表指针是否来回摆动,电机三相电流是否平衡2.如果对表面现象处理后,电机振动仍未解决,必须断开电源解开联轴器,空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。另外,可以采取断电法区分电气原因还是机械原因,当停电瞬间,电动机马上不振动或振动减轻,说明是电气原因否则是机械故障针对其原因进行检修。三、检修方法1.电气原因检修:首先测定定子三相直流电阻是否平衡,若不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后。⒉.机械原因检修:检查气隙是否均匀,如测量值超标,重调气隙,检查轴承,测量间隙如不合格更换轴承,检查铁芯变形和松动情况,对转子做平衡试验。3.负载机械检查正常,电气本身无问题,引起故障则是连接部分造成,需检查电机基础水平面、倾斜度、强度、中心是否正确,联轴器坏,电机轴相饶度是否符合要求。利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,主要用于电动机的起动控制。

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双速电动的工作原理和单速类似,通过外部端子接线实现不同的连接方式来改变定子绕组的磁极对数来实现不同转速的。双速电机内部有两套绕组。可以通过改变不同的工作绕组实现调速。不同的绕组的极对数是不同的。低速时电机是三角形接法,高速时是双YY型接法。我们可以通过3个接触器实现高低速切换。电动机转速慢的检查步骤:1、断开电源,用500V摇表检测对外壳绝缘,大于0.5兆欧没问题。2、打开接线盒,拆开接线板,测量三相线圈绝缘基本平衡,且>0.5兆欧,低的一相有问题。3、如果只是绝缘降低,烘潮处理到绝缘恢复即可,如果有数据太低或等于0,则很可能电机内部绝缘坏了,只能送修理。双速电机变速开关怎么接线?三门双速电动机品牌

如何选择合适的电动机?应用双速电动机价位

电动机的维护1、使用环境应经常保持干燥,室外电机应当注意防雨措施,防止电机进水;电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘、纤维等阻碍。2、当电动机的保护发生动作时,应查明故障来源,消除故障后,方可投入运行。对于缺相、堵转等故障,应当提起高度重视,防止烧毁电动机。在电动机投用前,电动机的各个保护参数应当校验准确无误,保证故障发生时动作的可靠性,灵敏性。3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑,一般的电动机运行5000h左右,即应补充或更换滑脂,运行中发现轴承过热或润滑脂变质时,应及时更换润滑脂。更换润滑脂时,应消除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)及2/3(对4.6.8极)。4、当轴承的运行状况不好时,电动机运行时的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙一定数值时,即更换轴承。5、拆卸电动机时,从定子中轴出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数、线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至无法使用。应用双速电动机价位

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