全自动盒盖围条机说明:围条是包装盒中很常见的一部分,其作用是成型后作为包装盒内部的主体支撑,在全开式包装盒的制作过程中,先将内模、围条以及上下盖成内盒,再将内盒上包覆一层外面纸形成外盒,包覆后的外盒还需要将面纸治着中间剖开,内部的围条不切保留,终形成全开式包装盒产品,全流程的自动化生产方案,目前是包装盒行业的发展方向。目前的盒盖围条机上的成型装置稳定性高,生产效率得到了快速提升,是包装盒生产商极好的选择。盒盖围条机的设备设备原理是什么?深圳市码垛机盒盖围条机自动化生产线
盒盖围条机中含有的折叠成型机构包括成型底板、成型挡板、成型气缸、成型电机,两块所述的成型底板分别通过支柱水平固定在随动板的两侧,成型底板的一端从围条所在的边沿伸入到围条基板下方的空间内,两块成型底板的上表面均与随动板上表面共面,两块成型底板内侧面之间的间距与随动板的宽度相等,两块所述的成型挡板分别对应沿成型底板的长度方向、侧立垂直对称固定在两块成型底板上表面上,每个成型挡板上设有一个贯穿其厚度的长缺口,在每个长缺口外侧的成型底板上表面上通过气缸安装板固定一个活塞杆朝向长缺口、且与成型挡板呈一定角度的成型气缸,每个成型气缸的活塞杆的自由端固定一块辅助块,每个辅助块均可穿过长缺口,在其中一块成型底板的下表面上固定一个输出轴竖直向上贯穿并伸出成型底板的步进电机,在步进电机输出轴伸出成型底板上表面的部分上固定一个拨块,拨块位于其中一块成型挡板上的长缺口内,在两块成型挡块远离围条基板的一端之间侧立垂直固定一块成型端板,成型端板与两块成型挡板组成围条的成型空间。 全国装箱机盒盖围条机自动化生产线生产厂家盒盖围条机提高生产效率,产能,降低生产成本。
盒盖围条机全自动安装机及安装工艺,该安装机包括围条折叠成型装置、围条夹取装置、盒内围条拨动展开装置、盒内围条压紧装置、物料输送装置和底座箱,还包括围条及与折叠的围条匹配的盒体,通过围条折叠成型装置将围条通过折痕折叠成预设的三角状,然后通过围条抓取机构将折叠成型的围条夹起并移送至盒内围条拨动展开装置上流料道上预先放置的盒体内,通过内围条拨动展开装置将围条折叠的宽边展开并紧贴在盒体对应的侧面上,后通过围条压紧装置将展开围条与盒体对应的侧面之间压紧,盒内围条安装完成,本发明从围条成型到安装在盒体内的整个过程实现自动化,提高了加工生产的效率。
自动酒盒盖围条机中的盒盖组装机采用中间旋转平台高效设计,适用于所有上启式酒盒类产品,酒盒成型机主要功能将上启式酒盒口的三边围条及盒盖采用人机结合的方式组装好,将组装围条及盒盖工序合并,减少作业人数及作业场地。一般酒盒包括有盒体与盒盖,成型制作时,盒盖的里侧边缘通过胶水粘贴在盒体的内壁上,为了防止盒盖盖上后陷进盒体内,在制作过程中还需要在盒体内的侧壁上粘贴一条围条,当盒盖盖上后,围条就挡住盒盖,这样盒盖就稳定地保持在盒体的入口处,不会陷入到盒体内。随着自动化程度的不断提高,在包装领域逐渐诞生了围条机。酒盒自动组装机的盒盖围条机装置的制作方法。
盒盖围条机组装是针对装围条的工艺要求,自主研发的适用于一定尺寸范围的的盒子装四片式围条的通用型自动化设备。目前,市场上销售及使用的围条机需要根据产品规格更换模具,由于市场上产品种类多样,频繁更换模具,更换时间长,操作复杂,对一些普通工人来说有一定的操作难度,需要操作者认真仔细耐心;另外目前的围条机多为单工位,工作效率低。盒盖围条机具备自动不停机装围条和自动保压围条与盒子粘合位置的功能。自盒盖围条机推出市场以来,已先后应用于多种产品的装四片围条工艺,设备投入生产稳定运行,可为客户的工厂生产节省人力,提高效率。设备应用案例有:包装盒装围条,酒盒盒装围条等......盒盖围条机可生产不可规格型号的包装盒。全国纸盒包装设备盒盖围条机全自动组装线设备生产厂家
精装酒盒目前使用的盒盖围条机。深圳市码垛机盒盖围条机自动化生产线
盒盖围条全自动安装机技术实现要素:盒盖围条全自动安装机,该安装机包括围条折叠成型装置、围条夹取装置、盒内围条拨动展开装置、盒内围条压紧装置、物料输送装置和底座箱,还包括围条及与折叠后的围条匹配的盒体,围条为通过折痕将其分为长边和宽边进行首尾相接的四部分,其特征在于:围条折叠成型装置;围条折叠成型装置包括底架、下料机构和推送机构、折叠成型机构;围条基板、推出气缸、滑板、围条推块、围条端挡板、围条侧挡板和围条分离板。深圳市码垛机盒盖围条机自动化生产线
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