盒盖围条机中含有的折叠成型机构包括成型底板、成型挡板、成型气缸、成型电机,两块所述的成型底板分别通过支柱水平固定在随动板的两侧,成型底板的一端从围条所在的边沿伸入到围条基板下方的空间内,两块成型底板的上表面均与随动板上表面共面,两块成型底板内侧面之间的间距与随动板的宽度相等,两块所述的成型挡板分别对应沿成型底板的长度方向、侧立垂直对称固定在两块成型底板上表面上,每个成型挡板上设有一个贯穿其厚度的长缺口,在每个长缺口外侧的成型底板上表面上通过气缸安装板固定一个活塞杆朝向长缺口、且与成型挡板呈一定角度的成型气缸,每个成型气缸的活塞杆的自由端固定一块辅助块,每个辅助块均可穿过长缺口,在其中一块成型底板的下表面上固定一个输出轴竖直向上贯穿并伸出成型底板的步进电机,在步进电机输出轴伸出成型底板上表面的部分上固定一个拨块,拨块位于其中一块成型挡板上的长缺口内,在两块成型挡块远离围条基板的一端之间侧立垂直固定一块成型端板,成型端板与两块成型挡板组成围条的成型空间。 精装酒盒目前使用的盒盖围条机。四川省围条机盒盖围条机自动化装配线
盒盖围条机全自动安装工艺,具体步骤如下:围条基板上叠摞若干条平铺待折叠的围条,推出气缸推动滑板上的围条推块使推头沿推头滑孔并将较低层的一条围条推出,被推出的围条沿导流板滑落至并侧立在挡片与推送板之间的空间内,围条上中间的宽边正好与推送板的位置相对应;推送电机转动丝杆推动推送块带动推送板移动,推送板贴着侧立的围条中间的宽边将围条向成型端板的方向推动并推动至与成型端板相贴合,同时由于成型挡板的作用,围条的两长边分别被迫沿折痕弯折并紧贴在成型挡板的内侧面上。全国折叠机盒盖围条机生产厂家盒盖围条机有半自动和全自动分吗?
随着自动化程度的不断提高,在包装领域逐渐诞生了盒盖围条机,围条机可以快速的将围条装在包装盒内,达到节省劳动力、提高工作效率的效果。现有技术中的主要是通过人工放置围条,然后通过翻折机购将围条翻折成固定形状,再通过移送机构将翻折好的围条送入盒体内,然后展开围条。在使用过程发现,人工放置的围条机存在自动化程度低、加工效率低,且容易出错等问题。本公司的自动盒盖围条机无人工,自动化程度高,效率高,且通过多个工位对不同进程的盒子进行不同工位的定位,能够使移送机构放入围条和展开机构围条更加准确,不易出错。
盒盖围条机的围条端挡板、成型挡板、气缸安装板均通过长圆孔固定,通过长圆孔在一定范围内调节其相对间距或位置,适应不同尺寸的围条成型。围条基板上叠摞若干条平铺待折叠的围条,推出的气缸推动滑板上的围条推块使推头沿推头滑孔并将底层的一条围条推出,被推出的围条沿导流板滑落至并侧立在立板与推送板之间的空间内,围条上中间的宽边正好与推送板的位置相对应,然后推送电机转动丝杆推动并推动至与型端板相贴合,同时由于成型挡板的作用,围条的两长边分别被迫沿折痕弯折并紧贴在成型挡板的内侧面上,此时步进电机转动拨动围条的自由端的宽边将其沿折痕向内弯折超过90°,然后成型气缸推动辅助块将围条的两长边沿折痕继续弯折同时向中间合拢并将自由端的宽边弯折紧贴一长边的内侧,后将折叠成三角状的围条放置于相应的盒内即可,折叠成型快速,自动化程度高,明显提高生产加工效率。盒盖围条机压紧装置的方法。
盒盖围条全自动安装机技术实现要素:盒盖围条全自动安装机,该安装机包括围条折叠成型装置、围条夹取装置、盒内围条拨动展开装置、盒内围条压紧装置、物料输送装置和底座箱,还包括围条及与折叠后的围条匹配的盒体,围条为通过折痕将其分为长边和宽边进行首尾相接的四部分,其特征在于:围条折叠成型装置;围条折叠成型装置包括底架、下料机构和推送机构、折叠成型机构;围条基板、推出气缸、滑板、围条推块、围条端挡板、围条侧挡板和围条分离板。盒盖围条机使用在哪些产品范围?成都市 折叠机盒盖围条机自动化装配线
包装盒盖围条机是一种自动化新型装围条机。四川省围条机盒盖围条机自动化装配线
盒盖围条机组装是针对装围条的工艺要求,自主研发的适用于一定尺寸范围的的盒子装四片式围条的通用型自动化设备。目前,市场上销售及使用的围条机需要根据产品规格更换模具,由于市场上产品种类多样,频繁更换模具,更换时间长,操作复杂,对一些普通工人来说有一定的操作难度,需要操作者认真仔细耐心;另外目前的围条机多为单工位,工作效率低。盒盖围条机具备自动不停机装围条和自动保压围条与盒子粘合位置的功能。自盒盖围条机推出市场以来,已先后应用于多种产品的装四片围条工艺,设备投入生产稳定运行,可为客户的工厂生产节省人力,提高效率。设备应用案例有:包装盒装围条,酒盒盒装围条等......四川省围条机盒盖围条机自动化装配线
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