工业蠕动泵

  蠕动泵通过旋转的滚柱挤压胶管来完成流体输送，因为被输送的流体只在胶管里流动，与泵体驱动器等部件不互相接触，所以有效地避免了污染的可能性。而且胶管材质经过严格挑选，采用无毒、耐磨、抗撕、耐腐蚀性的卫生级硅胶管，符合药品生产的GMP标准及食品生产的FDA标准，也有针对于特殊液体配有相应的蠕动泵管，能够有效地防止带有酸碱性或者有机溶剂对蠕动泵管的腐蚀。

工业蠕动泵特点

:—无污染—因为液体只接触泵管耐久—适合各种工业或实验室条件易于清洁—只需简单更换泵管就可以重新工作多用途—柔和、低剪切流动适合用于液体、气体、两相流以及高粘流体维护简单—无密封件、无阀门自吸功能—可干转并自吸

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蠕动泵的工作原理：

蠕动泵软管沿着泵头卡件置放，通过蠕动泵电机运转带动泵头中的滚轮转动，滚轮或压块转动的同时挤压软管，从而推动软管中的流体通过软管向出口处流动，同时受压块或滚轮挤压的软管在脱开受压后会恢复原形，便会将更多的流体吸入到软管中。可以将蠕动泵的原理理解为人体机能中管状肌肉交替收缩和放松，从而推动管状的流体向前流动的原理。

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蠕动泵分类

按照技术参数分为几类

基本调速型蠕动泵：采用步进电机驱动，数字显示；具有正反转，启停，全速（清洗）、调速等基本功能；流量型蠕动泵：采用彩色液晶和触摸屏技术，用户可直接输入流量，操作简便，界面显示形象直观;主要适用于精确控制流量传输,流量控制精度比较高可达0.5%，具有流量显示，流量控制，流量累计等功能；

分配型蠕动泵：主要适用于各种复杂的液体定量分配、精确计量和定量给料。对液量分装精度要求高时，使用液量分配模式更加方便；对产量要求高时，使用时间分配模式更加方便

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如何提高蠕动泵的精度？

蠕动泵的原理  

 蠕动泵的原理是什么呢？简单说就像手指夹紧一根具有回弹力的软管，随着手指划动，管内液体随之移动。伴随手指的推移，软管出口端产生正压排出液体，软管进口产生负压吸入液体。蠕动泵管工作中处于一种蠕动的状态，因此叫蠕动泵。液体靠压轮正向推移实现流体输送，因此蠕动泵又属于正位移泵。

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一、蠕动泵的工作原理是什么？

  蠕动泵是利用滚轮旋转挤压胶管产生蠕动，使胶管内的流体受迫流动，达到输送料液的作用。蠕动泵泵头滚轮和泵壳内壁滚压夹挤一根充满流体的软管，圆柱滚子挤压推动管内流体向前移动。蠕动泵的工作的原理是由蠕动泵驱动器提供动力，驱动泵头运转，依靠泵头多个辊子沿着一个弹性软管交替挤压、释放产生的泵送效能来工作的。管子内受到挤压的流体产生流量输出、压力消失后管子依靠自身弹性恢复原状时，容积增大，产生真空，吸入流体。周而复始作用就是蠕动泵的工作原理。由于蠕动泵输送时只经过软管，没有死角，易于清洗，每转一圈都会输出固定量的流体，可以通过调速实现精细的浆料输送。

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