打桩机出现偏孔的原因很多,和地质情况、操作都有关系,那怎样才能预防偏孔的发生那?下面就来介绍下几个小方法。1、在打桩机进入施工现场之前,要先通过地质陈述、岩心取样等手段了解施工的环境,地质的情况,根据不同的情况选择合适的打桩钻孔的方案,只有详细了解了才能避免出现偏差,避免偏孔的发生;2、大家在实际操作中,要尽可能优化钻斗,将钻进的阻力降低,尤其是中间的先导尖,具有很好的定位功能,能有效防止偏孔,也可以使用螺旋钻斗,因为螺旋钻斗的钻进阻力小,加上先导钻进的办法,都是有效防止偏孔的好方法;3、在螺旋钻斗或是双底钻斗的钻体上面,焊接一个与孔径一致的护筒,长约2米,这样的加长钻斗导向钻进,也能有效防止偏孔;4、根据不同的地质,改变钻进的方法,控制钻进的速度都可以降低偏孔的发生。打桩机在施工的时候发出噪音是不能避免的,但都是轻微的属于正常的机械噪音。小型打桩机租赁服务方案
液压履带打桩机的打桩步骤:市场上常见的液压履带打桩机,均以机械动力为主,通常分为锤击法、振荡法和静力压桩法;履带打桩机进入施工现场后,根据现场地势条件、地基土状况和桩的安置,以及桩的长度和桩架挪动便利等要素决定桩的先后打桩顺序,终使桩的入土深度基本一样,并使地基土均匀挤密。如果桩数不多时,液压履带打桩机应从中心开端分头向两头相反的方向进行,但当桩基面积较大时,应将桩基分为数段,然后再各段范围内分别进行;液压打桩机应防止自外向内,或从周边向中心进行,防止桩基中部的地基土被挤密,加大打入的难度,即使牵强打入也会使已打入的邻桩向上冒起;在亚粘土及粘土区域,更应防止按着一个方向进行,致使土向一边揉捏,形成桩入土深度纷歧,地基土密度不均,使整个桩基日后发生不均匀下沉;如果遇到桩距大于或等于4倍桩直径或边长的情况,打桩顺序的影响要小一些,但如果是面积群桩,就要事前规划打桩顺序,防止出现不良后果或安全事故小型打桩机租赁服务方案在打桩机的顶部,建议安装提示类的警告标识。
谈到打桩机施工工艺,实战经验还是各位老师傅们,我这里给大家介绍一些基本的打桩工艺:1、打桩机到达施工现场后,为保证桩锤工作时不发生移动或倾斜,应对准桩位;平稳的垂直架设在打桩部位。2、利用桩架上吊索与卷扬机进行起吊预制桩,确保正确的起吊点,缓慢匀速的速度;3、打桩机进行打桩时候,桩锤、桩帽与桩身中心线要一致,用导板夹或桩箍将桩嵌固在桩架两个导柱中,校正桩位置和垂直度,桩帽和桩周边保持有5~10mm的间隙,桩锤与桩帽、桩帽与桩之间应加弹性衬垫。
安装履带式打桩机要规范:严格按照出厂说明书进行拆卸和安装,将履带扩张后再进行安装,注意在无配重的情况进行履带扩张;打桩机上部的回转平台转到与履带成90度角的位置。对液压缸进行水平微调,没有问题再将活塞杆收缩,准备安装立柱;安装立柱的时候,将履带启动轮放置在后部,采用铁楔块将履带前倾覆点填实,并将行走机构和回转机构制动,用销轴将水平伸缩臂定位即可;按照规定的扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实,立柱完成安装后,下方的搁置点不应少于3个千斤顶,立柱的前端和两侧应系揽风绳。安装垂直液压缸的时候,应在下面铺木垫板将液压缸顶实,使履带式打桩机保持平衡。再好的地基打桩机如果不注意规范操作,不注意日常保养都会出现问题。
购买打桩机更应看中售后服务:1、打桩机在使用操作过程中会有磨损,简单的正常的磨损也会带来一定的损耗,像是出现故障或更换零部件等一些后期的维护工作,一般的使用者简单的还可以应付,那技术层面的无法解决的难题只能依靠原厂家的技术支持和专业的售后维修才可以了。2、打桩机在使用操作过程中,无法避免的一些人为因素,比如操作不当、不规范等一些失误造成打桩机的故障,无论是否曹组熟练,在手工操作时还是会有一定的误差,尤其是科技含量高的设备,故障率也高,维修也更麻烦,这是也是需要售后服务的专业技术人员出马的时候了。3、同样的一台打桩机,开始使用的时间一样,但是,同样的使用率,打桩机的消耗是不一样的,这是为什么?同样一台打桩机不同的工人操作,关系到螺丝的松紧、装配的顺序、位置方向等,这些都将影响着每台设备的性能。打桩机在使用操作过程中,无法避免的一些人为因素,比如操作不当、不规范等一些失误造成打桩机的故障。小型打桩机租赁服务方案
公路液压打桩机是比较常见的打桩机设备,又叫护栏打桩机。小型打桩机租赁服务方案
打桩机的维护保养及注意事项:1、日常检查和保养。(1)每天工作之后或班前检查所有螺纹连接处是否松动,特别是主机和工作装置连接各部位的螺栓,如有松动应立即紧固。(2)检查液压元件的各连接面,所有油路的管接头处有无泄漏。(3)每班工作前机器应低速转5-10分钟(冬季稍长)并操作各手柄看动作是否顺畅。(4)每班应对旋转与滑动部位加注一次黄油或润滑油。2、磨合期的是使用与维护。①液压打桩机开始工作100小时内为磨合期,磨合期内应精心使用,不得负荷过大,磨合质量好坏直接影响机器的使用寿命。②工作到50小时后应检查液压油的清洁度指标不低于18/15级,检查清洗进油,以后每隔200小时清洗或更换一次,检查时应注意,橡胶或石棉垫圈损坏没有,如有损坏应及时更换。③每天应检查液压油的油位,保证油位高度在正常范围。④清洗油箱,当机器工作至400小时以后,液压油箱应全面清洗一次,卸下放油螺塞,排空油箱内的液压油,重新装上螺纹,取出加油过滤器内的滤网清洗后装回,将液压油注满油箱的一半左右,再次排空,然后再清洗加油滤网并放回原位,装上螺塞,注满液压油,加油过滤器及其滤芯,应经常检查。小型打桩机租赁服务方案