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常州兰生数控培训：UG培训|折弯边不平直，尺寸不稳定

①出现这类情况的时候，通常要增加压线或预折弯工艺

②材料压料力不够，增加压料力

③凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀，必须调整凸凹模间隙、抛光凸凹模圆角④高度尺寸不能小于**小极限尺寸。

常州兰生数控培训：UG培训|弯曲表面挤压料变薄

①凹模圆角太小，增大凹模圆角半径

②凸凹模间隙过小，修正凸凹模间隙以上就是UG培训中会涉及到的5个模具问题，下篇会继续讲解其他模具问题。

常州兰生数控培训：数控加工中工件折弯后外表面擦伤

①原材料表面不光滑，清洁以及校平原材料。

②成型入块有废料，就要***入块间的废屑才可以继续加工。

③成型块不光滑的时候，要把成型块电镀、抛光并且提高凸凹模的光洁度。

④凸模弯曲半径R过小则要增加凸模弯曲半径。

⑤模具弯曲间隙太小的时候，调整上下模弯曲配合间隙。

⑥凹模成型块需要加装滚轴成形。 常州市兰生职业培训学校招收零基础学员。加工中心培训多少钱

常州UG培训：切槽切断注意事项

常州UG培训中经常遇到学员问切槽切断的问题，切断是数控车削中**常见的加工类别，在切断过程中要注意哪些问题呢？本文就分享一下数控车削中对零件切断的一点经验。希望学员们能认真看一下。

1、切槽刀伸出长度较短的悬伸能减少刀板的弯曲(δ)，这里建议数控刀具悬伸长度为：OH<1.5H就可以了。

2、数控刀具安装的中心高度数控刀具安装的中心高度太低，破裂增加飞边；太高，破裂，数控刀具磨损加快，通常控制在±0.1mm左右。

3、务必在到达中心之前降低进给原因1：切断过程中心会产生不必要的韧性要求，从而可能导致刀片破裂。原因2：当工件开始沿切削方向的反方向移动，也会让刀片受到拉伸应力，从而导致破裂。因此，务必在距离中心还有2mm时将进给降低75%。

4、必须在到达中心之前停止进给在距离中心还有0.5mm的时候停止进给，被切掉的零件会因其重量和长度而自行掉落。

5、合理选择刀片宽度，从节省材料并将切削力和环境污染降至比较低角度考虑，切槽刀宽为w≈(0.5-0.6)√d

6、尽可能选用较小的前角

7、切断至钻孔的时候必须确保孔的圆柱部分经过切断位置

8、对于壁管件尽可能小的宽度和尽可能锋利的切削刃。 加工中心培训多少钱常州市兰生职业培训学校提供电脑，wifi，满足学员学习要求。

常州数控培训：确定背吃刀量的原则

（1）在工件表面粗糙度值要求是Ra12.5μm～25μm的时候，若数控加工的加工余量小于5mm~6mm，粗加工以此进给就能达到要求。不过在余量较大，工艺系统刚性差或数控机床动力不足的时候，能分多次进给完成。

（2）在工件表面粗糙度值要求是Ra3.2μm～12.5μm的时候，能分粗加工和半精加工一起进行，粗加工的时候背吃刀量选取同前，粗加工后留0.5mm～1.0mm余量，在半精加工的时候切除。

（3）在工件表面粗糙度值要求是Ra0.8μm～3.2μm的时候能分粗加工、半精加工以及精加工三步进行。半精加工的时候背吃刀量取1.5mm～2mm。精加工的时候背吃刀量取0.3mm～0.5mm。

常州兰生数控培训：UG编程中考虑侧向开模距离

UG编程中一般侧向机械式开模的距离都很小，故选择分型面的时候要把抽芯距长的方向选择在前后模开合的方向上，把短的方向做为侧向分型。

常州兰生数控培训：UG编程中模具零件易于加工

选择分型面的时候要把模具分割成容易加工的零件，以此来减小机加工难度。

常州兰生数控培训：UG编程时利于排气

当把分型面做为主要排气的时候要把分型面设计在塑料流动的末端，以此方便排气。

常州兰生数控培训：UG编程的R分型

模具设计中分型很多产品，分型面处有一整圈R角的，这个时候分型需要考虑到R比较好分型，不能出现尖的一边。 常州市兰生职业培训学校提供数控车床，加工中心实训机会，提高学员动手能力。

常州兰生数控培训：CAD中图形对象的修改

常用的有：

1、删除：符合windows操作，**方便的是Del键，或者E。

2、复制：把一个或者多个对象复制到指定位置，也可以连续复制一个对象，快捷键是CO。

3、移动：这里的移动操作和“复制”一样，不同之处在于复制多了一个对象，移动也只是改变了对象位置，快捷键是M。

4、修剪：能按照指定的边界剪切不想要的部分，快捷键是TR。单击修剪工具或者输入TR，提示选择对象选择边界对象，单击右键提示选择对象，左键单击选择剪切后不想要的部分，单击右键，确定。

5、延伸：作用在于把延伸对象精确延伸到目标边界上，快捷键为EX。延伸操作和剪切一样，其特点是先选择目标界线对象，再选择被修改的对象。 常州市兰生职业培训学校提供考证辅导，为学员就业提供辅助。加工中心培训多少钱

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数控加工前模仁

1.热唧咀位

①数控加工中有装配要求的尺寸要按数做准。

②平面：加工程序依照尺寸数做准，数控加工操作员按照图纸尺寸的公差校表测数。

③侧边：加工程序开补偿，单边留0.02mm余量试配,操作员用针规紧配，公差确保单边在0.015~0.005mm内,其它尺寸照3D图档的尺寸数做准。

2.镶件扣位数控加工中镶件扣位的侧边要依照程序加工，按照尺寸做准，而镶件扣位的深度（Z值）按照尺寸数作准，操作员用校表测深度，公差需要锣深0.01mm。

3.胶位尺寸数控加工中所有胶位的精加工程序单边需留0.02mm（特殊情况例外），有火花纹要求的单边留0.15mm，用来加工EDM纹。

4.插穿、碰穿位数控加工正常情况下，前模仁锣准尺寸而后模仁留余量。

5.边锁位数控加工边锁位的底部深度（Z值）做准尺寸，而边锁位的侧边加工程序需开补偿单边留0.02mm试配，操作员按照图尺寸紧配，公差确保单边0.015~0.005mm内。 加工中心培训多少钱

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