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常州兰生数控培训：CAD中的对象捕捉

快捷键os进行设置或shift+鼠标右键，操作之前要保证打开对象捕捉。

常州兰生数控培训：CAD中的正交模式

CAD中的正交模式是绘图的时候常用的工具之一，快捷键为F8。能利用绘制直线的时候输入F8测试。

常州兰生数控培训：CAD中的图层模式

CAD中图层像透明的硫酸纸，想要更好管理所有对象，每张上面要分别画墙、柱子、梁等不同类别的对象。从中把不需要看到的一张先抽出来，就能避免图形太复杂选择错误。这样也能锁定、冻结或者设置不同的颜色。快捷键为LA。

常州兰生数控培训：CAD中的识图缩放命令

1、CAD中的实时平移：单击或者输入P，回车，或是按下3D鼠标的滚动键，鼠标就会编程手一样的图标，按下鼠标左键拖动，平移图形。

2、CAD中的实时缩放：使用3D鼠标的滚动键滚动可以实时缩放。也能单击前后移动鼠标实时缩放。

3、CAD中的窗口缩放：单击窗口缩放，按下鼠标左键拖动框选择要缩放的区域。

4、CAD中缩放到上一次：单击视图就会恢复到上一个缩放的视图。

5、CAD中的范围缩放：单击，系统会把所有图形全部显示在屏幕上，再比较大限度充满这个屏幕。以上就是CAD学习中必须知道的操作命令以及快捷键，学CAD的建议收藏哦。 常州市兰生职业培训学校拥有1000平米教学场地。安徽UG自动编程培训培训学校

常州兰生数控培训：刃磨规则

模具刃磨时要考虑下面的因素：

1、刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。

2、刃磨的时候，要清理干净砂轮表面。

3、精正公司建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。

4、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，这样磨削量过大，导致模具表面过热，相当于退火处理，导致模具变软，降低模具使用寿命。

5、刃磨时必须加足够的冷却液。

6、磨削时应保证冲头和下模固定平稳，需要**的工装夹具。

7、模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头容易报废。模具和机器容易损坏。

8、刃磨完后，必须做这些步骤：清理干净、退磁、上油。

9、刃磨完后，用油石处理边缘部，过分尖锐的棱线要去掉。***还需要提醒大家，所冲压的板材的厚度决定了模具刃磨量的大小。 安徽UG自动编程培训培训学校常州市兰生职业培训学校以人为本，因材施教，让每个学员都成才。

常州兰生数控：UG编程中的流道及排渣系统设计

1.UG编程时分流锥上面料饼的主流道要做到圆表面积的1/3以内。如此避免冷料快速进入型腔前就封闭了分型面。

2.UG编程时分流锥上面主流道需要做成“W”形状，料饼厚度做到15-20mm.

3.通常主流道的长度做到30-35mm，单边做5-10°的出模。

4.通常横流道比较好是拐弯，做成2个以上台阶，如此才能避免冷料通过横流道进入型腔，导致产品表面冷隔纹。

5.UG编程时通常能在横流道进入产品出的浇口位置加2个缓冲器比较好了，如此就完全把冷料挡在了型腔外面了。

6.通常标准主流道下面的顶针料位都需要做出模，而且要包R2以上。

7.UG编程时主流道对面有凸出的芯子必须要避开，主流道对面的渣包比较好先做垃圾再看情况加开。

8.渣包比较好开球场的平面半圆的截面形状，并且入水处与排气槽都要隔开1/3比较好。渣包的入水处也要跳级。

9.UG编程时排气槽要打折且要圆滑过渡，要遵循“3.2.1”的规则。

10.为方便加工直流道和产品相接处浇口要跳级，后加工的时候不容易掉肉。

常州兰生数控培训：UG编程中的模架

1.数控加工时外表面要求光亮平整，前后模框加2个打出孔，要加在没有镶件的位置避免零件掉出来。

2.A.B板模框间配合各做0.1-0.15时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。

3.加工时起码做2个支撑柱，才能防止模板变形，一个放在分流锥，另外一个放在分流锥的上面，别干涉到其他零件。

4.UG编程时模具加2-4根中托司和中托，中托边比较好做成带限位的。

5.UG编程时模具底板要做通便于散热。

6.UG编程时模具四个角要切角，防止安装的时候撞格林柱。

7.定位圈内孔表要求内圆磨后氮化，并沿出模方向抛光。

8.定位圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度通常等于料饼厚度。固定这个冷却环有烧焊和加热压入两种方法。

9.UG编程时分流锥一定要做运水来冷却，离分流锥表面25-30mm.

10.模架四个导柱孔要做撬模槽，深度在8-10mm。

11.UG编程时模架必须要调质处理的，比较好为锻打的模架。

12.UG编程时为了便于取内模的镶针，需要在模具表面加打孔再收几个无头螺丝，便于拆装更换镶针。

13.吊装孔至少是M30深45的，顶部至少2个。

14.UG编程时外置弹弓必须加做弹簧保护套，避免弹簧变形。

15.UG编程时高出模架面的要和地面接触的面要加支撑柱。 常州市兰生职业培训学校提供发那科加工中心实训。

数控加工中的编程

1.钢料加工坐标定义：长方形基准朝人正方形基准朝右下角，通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。

2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台，精加工时便于装夹。

3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面、PL、胶位等。

4.模仁管位：所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。

5.平面PL加工：程序加工需按照图尺寸做准尺寸，操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。

6.弧面PL加工时编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平面PL，光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍，不懂的地方可以咨询老师。 常州市兰生职业培训学校的教学模式为：理论+上机，扎扎实实提升数控技能。安徽UG自动编程培训培训学校

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常州兰生数控培训：加工中心的技巧

加工中心加工时**重要的就是在编制程序和加工时，必须避免加工中心发生碰撞。由于CNC加工中心的价格比较昂贵，一旦发生碰撞，维修费用较高。不过发生碰撞是有迹可循的，还是可以避免的，常州UG培训给大家总结了五点技巧，希望能帮助大家。

利用计算机模拟仿真系统

随着计算机计算发展，数控加工教学不断扩大，数控加工模拟仿真系统也更多，功能越来越完善，可以将其用于初步检查程序，观察数控刀具的运动，来确定是不是会发生碰撞。

利用CNC加工中心自带的模拟显示功能

通常比较先进的CNC加工中心都含有图形显示功能。输入程序后能调用图形模拟显示功能，消息观察数控刀具的运动轨迹，方便检查数控刀具和工件或夹具是不是会发生碰撞。

利用CNC加工中心的空运行功能

常州UG培训老师讲道利用CNC加工中心空运行功能可以检查走刀轨迹准确性。当程序输入CNC加工中心之后，能装上数控刀具或工件，再按下空运行按钮，这个时候主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，这个时候就能发现数控刀具有没有和工件或夹具碰撞，不过这时一定要确保装有工件的时候，不能装数控刀具，装数控刀具的时候不能装工件，否则就会发生碰撞。 安徽UG自动编程培训培训学校

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