湖州UG自动编程培训价格

常州兰生数控培训：数控加工中的压伤、刮伤

①料带或模具有油污、废屑，从而导致压伤，需擦拭油污并***废屑。

②模具表面不光滑时就要提高模具表面光洁度。

③零件表面硬度不够时表面需要做镀铬、渗碳、渗硼等处理。

④材料应变而失稳，需要减少润滑，增加压应力并调节弹簧力。

⑤加工跳废料的模具。

⑥加工过程中产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤，需要修改或降低模具定位，UG培训老师会告诉学员作业时要轻拿轻放。

常州兰生数控培训：数控加工中工件折弯后外表面擦伤

①原材料表面不光滑，清洁以及校平原材料。

②成型入块有废料，就要***入块间的废屑才可以继续加工。

③成型块不光滑的时候，要把成型块电镀、抛光并且提高凸凹模的光洁度。

④凸模弯曲半径R过小则要增加凸模弯曲半径。

⑤模具弯曲间隙太小的时候，调整上下模弯曲配合间隙。⑥凹模成型块需要加装滚轴成形。 常州市兰生职业培训学校可推荐就业，提供学员就业机会。湖州UG自动编程培训价格

常州数控培训：顺铣

顺铣中切削刀具沿旋转方向进给。只要机床、夹具以及工件允许，顺铣始终是优先方法，在边缘顺铣中，切屑厚度将从切削开始起逐渐减小，**终在切削结束时达到零。这样能避免切削刃在参与切削前剐蹭和摩擦零件表面。大切屑厚度是有利的，切削力倾向于把工件拉入铣刀中，让切削刃保持切削。不过因为铣刀易于被拉入工件中，数控机床需要通过消除反冲来处理工作台进给间隙。如果铣刀被拉入工件中，那么进给将意外增加，可能导致切屑厚度过大和切削刃破裂。这个时候要考虑用逆铣。 湖州UG自动编程培训价格常州市兰生职业培训学校的课程学期短、学费少。

常州兰生数控培训：UG培训|脱料不正常

①脱料板与凸模配合过紧、脱料板倾斜、等高螺丝高度不统一或其它脱料件装置不正确，要修整脱料件，脱料螺钉采用套管及内六角螺钉相结合的形式。

②模具间隙偏小，冲头在脱离材料的时候需要很大的脱模力从而造成冲头被咬住，这个时候要增加下模间隙。

③凹模有倒锥，修整凹模。

④凹模落料孔与下模座漏料孔无法对正就需要修整漏料孔。

⑤及时检查加工材料的状态。材料脏污附着到模具上使得冲头被材料咬住而不能加工。翘曲变形的材料在冲孔后会使夹紧冲头，发现翘曲变形的材料，需要弄平整后再加工。⑥加工中冲头、下模的刃口钝化的时候要及时刃磨。刃口锋利的模具就可以加工出漂亮的切断面，刃口钝了就要额外的冲压力，工件断面粗糙，很容易产生较大抵抗力，造成冲头被材料咬住。

⑦数控加工过程中要适当采用斜刃口冲头。

⑧数控加工时尽可能减少磨损，改善润滑条件，润滑板材以及冲头。

⑨弹簧或橡胶弹力不够或疲劳损耗，必须及时换掉弹簧。

⑩导柱与导套间隙太大，返修或者更换导柱导套。平行度误差积累时要重新修磨装配。推件块上的孔不垂直，使小凸模偏位，返修或者更换推件块。凸模或导柱安装不垂直的时候，重新装配确保其垂直度。

数控加工前模仁

1.热唧咀位

①数控加工中有装配要求的尺寸要按数做准。

②平面：加工程序依照尺寸数做准，数控加工操作员按照图纸尺寸的公差校表测数。

③侧边：加工程序开补偿，单边留0.02mm余量试配,操作员用针规紧配，公差确保单边在0.015~0.005mm内,其它尺寸照3D图档的尺寸数做准。

2.镶件扣位数控加工中镶件扣位的侧边要依照程序加工，按照尺寸做准，而镶件扣位的深度（Z值）按照尺寸数作准，操作员用校表测深度，公差需要锣深0.01mm。

3.胶位尺寸数控加工中所有胶位的精加工程序单边需留0.02mm（特殊情况例外），有火花纹要求的单边留0.15mm，用来加工EDM纹。

4.插穿、碰穿位数控加工正常情况下，前模仁锣准尺寸而后模仁留余量。

5.边锁位数控加工边锁位的底部深度（Z值）做准尺寸，而边锁位的侧边加工程序需开补偿单边留0.02mm试配，操作员按照图尺寸紧配，公差确保单边0.015~0.005mm内。 常州市兰生职业培训学校提供全日制教学。

常州兰生数控培训：UG编程中考虑侧向开模距离

UG编程中一般侧向机械式开模的距离都很小，故选择分型面的时候要把抽芯距长的方向选择在前后模开合的方向上，把短的方向做为侧向分型。

常州兰生数控培训：UG编程中模具零件易于加工

选择分型面的时候要把模具分割成容易加工的零件，以此来减小机加工难度。

常州兰生数控培训：UG编程时利于排气

当把分型面做为主要排气的时候要把分型面设计在塑料流动的末端，以此方便排气。

常州兰生数控培训：UG编程的R分型

模具设计中分型很多产品，分型面处有一整圈R角的，这个时候分型需要考虑到R比较好分型，不能出现尖的一边。 常州市兰生职业培训学校提供发那科系统，广数系统数控车床实训机会。湖州UG自动编程培训价格

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数控加工中的编程

1.钢料加工坐标定义：长方形基准朝人正方形基准朝右下角，通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。

2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台，精加工时便于装夹。

3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面、PL、胶位等。

4.模仁管位：所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。

5.平面PL加工：程序加工需按照图尺寸做准尺寸，操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。

6.弧面PL加工时编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平面PL，光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍，不懂的地方可以咨询老师。 湖州UG自动编程培训价格

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