常州兰生数控培训:CAD中恢复错误文件的方法有的时候辛辛苦苦画好的CAD图会因为停电或者其他原因突然打不开,还没有备份文件,这个时候可以试一下用下面的方法恢复:1.操作CAD时,“文件(File)”菜单中选择“绘图实用程序/修复(DrawingUtilities/Recover)”项,弹出“选择文件(SelectFile)”对话框,在对话框中选择要恢复的文件之后确认,系统开始执行恢复文件操作;2.CAD中如果用“Recover”命令不能修复文件,就能新建一个图形文件,再把旧图用图块的形式插入在新图形中,这样也可以解决问题;3.若有问题的图形文件是R14或R2000格式,也能在R2002或R2004下试一试上面的恢复操作;4.在AutoCAD2002或2004中打开后另存为2002或2004的文件,再重新打开文件,使用局部打开方式,打开几个图层另存为一个文件,在打开剩下的图层,再另存为第二个文件,***把两个文件复制重合在一起就能恢复原图了。5.若打开CAD图某一百数(比如30%)时就停住没反映了,这就说明图纸不一定被损坏,只要把电脑里非CAD提供的矢量字体文件删除(移到别的地方)后再试试,说不定文件就可以正常打开了。常州哪家培训学校好呢?合肥数控车床培训费用
模具的设计中浇注系统的设计是关键。传统的模具设计,浇注系统没有通过CA分析, 依靠设计人员积累的经验来设计模具。如果,所设计的模具通过试模,发现因浇注系统设计 不合理产生以下问题:容易出现浇口的位置及尺寸、流道截面设计不当,制品出现成型缺陷 等。这样,需要多次的试模、修改浇注系统,克服存在的问题,才能使制品质量达到要求。这样的模具设计,无法达到设计优化。往往会增加模具的设计和制造成本、影响模具的交货 期,问题严重时模具无法修改只能报废,需要重新设计、制造模具。淮南培训地址常州市兰生职业培训学校口碑推荐。
一要单段执行:数控机床都具有单段SBL执行功能,启动该功能后,单片机每完成一个控制程序,就会自动终止加工操作,需要数控机床操作人员人工启动下一段程序,才能开展加工操作。单段执行的优势在于给予操作人员以充分的检查时间,包括刀具检查、坐标检查以及程序检查等,从而极大的避免了碰撞事故的发生。单段执行虽然降低了数控机床加工的效率,但是能够大幅度提升加工质量和避免碰撞问题,相比之下其整体加工效果更好。
二要低倍率:通过调整数控机床的速度调节旋钮,降低刀具的进给速度,可以在刀具进行工件加工之前,观察刀尖位置与坐标显示数值是否一致,如果两者数值不等,可以及时关停设备,以避免碰撞问题。尤其是在工件内孔加工时,很容易出现进刀或退刀错误,不仅影响内孔加工质量,导致工件内孔尺寸出现严重偏差,还会出现扎刀、撞刀问题。因此,选用低倍率加工速度,可以有效避免上述加工问题。
常州兰生数控培训:CAD中图形对象的修改常用的有:1、删除:符合windows操作,**方便的是Del键,或者E。2、复制:把一个或者多个对象复制到指定位置,也可以连续复制一个对象,快捷键是CO。3、移动:这里的移动操作和“复制”一样,不同之处在于复制多了一个对象,移动也只是改变了对象位置,快捷键是M。4、修剪:能按照指定的边界剪切不想要的部分,快捷键是TR。单击修剪工具或者输入TR,提示选择对象选择边界对象,单击右键提示选择对象,左键单击选择剪切后不想要的部分,单击右键,确定。5、延伸:作用在于把延伸对象精确延伸到目标边界上,快捷键为EX。延伸操作和剪切一样,其特点是先选择目标界线对象,再选择被修改的对象。零基础的编程培训学校推荐兰生职业培训学校。
工厂的模具设计流程是什么?
客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括:模仁/镶件/模胚/散件》→做BOM表→校对审核
脱模有几种方式?
顺脱和强脱
进胶方式有哪些?
直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。
流道有那些形式?有圆形流道→半圆形流道→T形流道→正六角形流道。
模具设计人员的常备手册与书籍?钢材书籍、塑料书籍、模具标准件书籍。
弹簧的作用是什么?
外用出现时产生反弹力
模具为什么要拔模?
防止产品脱模时被拉伤。
螺丝的作用及配合长度的确定?
主要起紧固定作用,配合长度一般取螺丝直径的1.5到2倍。
滑块的斜度一般取多大,斜导柱的斜度一般取多大?滑块的斜度一般取:20度,斜导柱的斜度一般取18度。 常州市兰生职业培训学校培训主要内容是什么?亳州培训价格
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据说在一个数控工人的职业生涯中,无论其如何小心翼翼如何如履薄冰,终究是无法避免发生撞刀事故的。这与工人是否认真和踏实稳当无关,就像一个人的成长过程中无法避免犯错,在一个机床工人的成长过程中,撞刀似乎是其冥冥之中绕不过去的一道坎。撞刀,是指刀具在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故,是数控车床操作新手**有可能发生的事故。撞刀会造成工件报废、刀具损坏,严重的会破坏机床精度、毁坏机床部件,甚至危及机床加工人员的人身安全。撞刀事故的发生,主要是由于在编程过程中程序编写错误或加工环节中工人的操作失误造成的。对于工人来说,一般编程环节不容易出错,很多人出现撞刀事故,往往是因为在机床作业过程中的失误造成的。合肥数控车床培训费用
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