模具的设计中浇注系统的设计是关键。传统的模具设计,浇注系统没有通过CA分析, 依靠设计人员积累的经验来设计模具。如果,所设计的模具通过试模,发现因浇注系统设计 不合理产生以下问题:容易出现浇口的位置及尺寸、流道截面设计不当,制品出现成型缺陷 等。这样,需要多次的试模、修改浇注系统,克服存在的问题,才能使制品质量达到要求。这样的模具设计,无法达到设计优化。往往会增加模具的设计和制造成本、影响模具的交货 期,问题严重时模具无法修改只能报废,需要重新设计、制造模具。机械的培训要怎选择?无锡培训地址
常州兰生数控培训:UG编程中的模架1.数控加工时外表面要求光亮平整,前后模框加2个打出孔,要加在没有镶件的位置避免零件掉出来。2.A.B板模框间配合各做0.1-0.15时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。3.加工时起码做2个支撑柱,才能防止模板变形,一个放在分流锥,另外一个放在分流锥的上面,别干涉到其他零件。4.UG编程时模具加2-4根中托司和中托,中托边比较好做成带限位的。5.UG编程时模具底板要做通便于散热。6.UG编程时模具四个角要切角,防止安装的时候撞格林柱。7.定位圈内孔表要求内圆磨后氮化,并沿出模方向抛光。8.定位圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度通常等于料饼厚度。固定这个冷却环有烧焊和加热压入两种方法。9.UG编程时分流锥一定要做运水来冷却,离分流锥表面25-30mm.10.模架四个导柱孔要做撬模槽,深度在8-10mm。11.UG编程时模架必须要调质处理的,比较好为锻打的模架。12.UG编程时为了便于取内模的镶针,需要在模具表面加打孔再收几个无头螺丝,便于拆装更换镶针。13.吊装孔至少是M30深45的,顶部至少2个。台州MasterCAM培训费用兰生培训职业学校口碑好,老师好,服务好,技术好。
CAE模流分析的作用1
①通过CAE熔体充模过程的流动模拟,确定合理的浇口数目和找出比较好进料口位置,减少试模次数,可以实现一次试模成功;与此同时可避免为了改变浇口位置而进行烧焊,降低了模具制造成本,保证了模具质量。如果模具的浇注系统的浇口位置设计错误,需要改动,模具就只能烧焊,或者重新加工。模具一般都不允许烧焊,尤其汽车部件表面做皮纹烂花的模具。如烧焊须经客户同意,即使同意了,也增加了工作量,同时延迟了交模时间,增加了金加工和试模的费用。
②对浇注系统的浇口所在位置进行CAE模拟分析,能预知多点浇口的注塑压力的平衡情况,模拟熔料充填过程,优化浇注系统设计;可使注塑熔料达到比较好的流动平衡,降低填充压力,使压力均匀分布。
常州数控培训:进给量的确定进给量根据零件的加工精度以及表面粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取,比较大进给速度受数控机床刚度以及进给系统的性能限制。确定进给速度的原则1、当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,能选择较高的进给速度。一般在100~200m/min范围内选取。2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择较低的进给速度,通常在20~50m/min范围内选取。3、当加工精度,表面粗糙度要求高时,进给速度应该选得小些,一般在20~50m/min范围内选取。4、刀具空行程时,特别是远距离“回零”时,可以选择这机床数控系统设定的比较高进给速度。常州市兰生职业培训学校怎么样?
工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。在粗加工完成后应及时进行自检,以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如:工件是否有松动;工件是否正确分中;加工部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检:对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。工人完成工件自检,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。六安编程培训课程推荐。黄山数控机床培训哪家好
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常州数控培训:主轴转速的确定主轴转速可以根据允许的切削速度和工件(或数控刀具)直径来选择,计算公式如下:n=1000v/πDv----切削速度,单位是m/min,由数控刀具的耐用度决定;n---主轴转速,单位为r/min;D----工件直径或刀具直径,单位是mm。计算的主轴转速n***还要根据数控机床说明书选取数控机床有的或比较接近的转速。总之切削用量的具体数值要根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法来确定,同时让主轴转速、切削深度以及进给速度三者相互适应,形成比较好切削用量。无锡培训地址
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