食用油灌装线定制

山东云岚环保为您定制化设计洗发水、护发素、洗洁精、洗手液等日化用品的灌装线设备。洗发水灌装生产线工艺流程空气洗瓶——灌装——旋盖——贴标——开箱——装箱——封箱——码垛。洗发水灌装生产线设备特点：空气洗瓶，采用高压离子风清洗，西门子PLC自动控制，清洗时间可调。自动洗发水灌装机：1、配置西门子电控PLC,松下伺服电机，施耐德电气元器件，性能稳定。2、该设备，采用伺服控制，到位准确，调节速度优。3、设备采用304/316不锈钢制作。4、采用防滴漏装置，配置拉丝的灌装头、防高泡的灌装升降系统。5、调节便利，无瓶不灌装，缺瓶不灌装、到瓶不灌装并具有计数功能。按照物料的不同要求，可以采用加气、真空、负压、常压等灌装方式。食用油灌装线定制

全自动灌装线产品功能：1、开盖、关盖系统自动实现，定位准确；2、智能化程度高、灌装速度快、计量精细、安全环保、品质稳定的特点；3、具有处理剧腐、剧毒、板结、冷凝、结晶等复杂性化工物料的处理技术；4、配置集气罩，灌装承接盘等有效降低物料污染；5、系统具有防冒料保护功能，避免物料溢出；6、灌装数据实时存储统计、方便查询及导出；7、具有设备故障异常提示及记录功能，便于维护保养；8、开、关、压盖异常检测功能；9、可配置有内伴热，软管伴热，料Q伴热功能。潍坊唇膏灌装线生产厂家配置了防止滴漏与拉丝的灌装闷头，确保灌装完毕后无滴漏。

橄榄油灌装线是由橄榄油灌装机、灯检、提盖压盖机、帽胶收缩机、贴标机、喷码机组成。1、该型号灌装机设计合理，机型小巧，操作方便；2、气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成；3、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；4、灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置，可应用于润滑油，食用油等油类的灌装：5、数字显示灌装容量：6、橄榄油灌装线的各个机器运行流畅，相互配合，效率大，产量高：7、设计不仅考虑人际关系的和谐，更是紧跟时代的步伐，这么多的优点，让咱们的工作效率不得不提高。

液体灌装线：1、适用范围：可用于化工、食品、油脂、医药、生物等领域。设备特点介绍：•缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，符合GMP要求。•气动部分均采用进口气动元件，无须用电，性能稳定。•设备采用活塞定量，定量原理采用电动液压驱动。经久耐用。•灌装阀采用并用并连同步动作三通转阀，并设有防拉丝的灌装出料嘴，能有效解决高粘度物料灌装的拉丝现象。电器采用日本松下传感器和德国西门子PLC，适用于玻璃或、塑料等各种容器。•设备兼容多种瓶型，更换瓶型方便，无须更换配件。2、主要技术参数：A、适用瓶径:Φ40-100毫米B、瓶高:82-230毫米C、计量精度:±1%(200毫升以内)，±(200-1000毫升)D、灌装容量:80～500毫升F、生产能力:≤2000-3000瓶/小时G、气源压力:H、耗气量:200升/分I、电源:220伏、50赫兹J、总功率:K、重量:950公斤L、外形尺寸:2150×1000×2300。按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。

果肉果汁饮料生产灌装线是一种集冲洗、果肉灌装、果汁灌装、旋盖于一体的中(高)温灌装机，是以国外先进技术为基础，根据茶、果汁等饮品的灌装工艺要求研制而成的可达到热灌装的工艺要求，并具备完善的CIP清洗功能，适合于带果粒的果汁、果奶、茶、果汁饮料的中温灌装及热灌装。瓶子由输送链通过螺杆进瓶机构进入四合一颗粒饮料灌装机。瓶子首先进入冲洗机，冲瓶机回转盘上装有特制瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿导轨翻转180°，使瓶口向下冲瓶机对瓶子内壁进行冲洗。经过冲洗沥水后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。瓶子在输瓶系统作用下输送进入果粒灌装机。果粒灌装采用柱塞方式，果粒在灌装缸中通过柱塞抽入定量缸中，当达到设定的量的时候，灌装阀通过换向使定量缸由抽料通道换为灌装通道，然后柱塞在凸轮的作用下将定量缸中的果粒压入瓶子中完成果粒的灌装。然后瓶子继续通过输瓶系统送入果汁灌装机内，灌装机内的瓶子通过提升装置在凸轮作用下实现开阀过程，果汁灌装采用重力灌装方式，灌装结束后瓶随提升装置下降实现关阀并通过输瓶系统进入旋盖机。旋盖封口后的成品瓶通过出瓶拨轮从压盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出四合一灌装机。全过程实现自动化灌装，适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。潍坊洗车液灌装线服务热线

PET瓶装果汁饮料灌装线属于饮料生产线系列，集洗瓶、灌装、封盖、套标、包装为一体。食用油灌装线定制

口服液灌装生产线概述： 本联动线主要设备有：口服液超声波洗瓶机、烘箱、全自动灌装（压盖）机、贴标机、传送带等设备组成。主要适用于10、20ml口服液灌装、加塞、封口。该线是在现联动基础上，引用目前先进的材料和技术，创新开发的一代新产品，其结构设计更合理和实用，适应医院、食品、化妆品、医药等行来需要的灌装大/小剂量液体，包括粘性液体的灌装，并将GMP对制药设备的总体要求融入到设备设计中做到了杜绝污染、易清洗，为生产合格的药品提供了保障。 适用规格： 口服液瓶： 10－30ml。生产能力： 口服液瓶10－30ml：150－600瓶/分。外在特征：外表材质为不锈钢亚砂光处理或表面亚光处理，整线外观整洁无死角、易清洗，符合GMP规范，可适用多规格生产。结构特征：洗瓶机－理瓶盘－烘箱－蠕动泵（不锈钢泵）灌装轧盖－贴标－送入下道工艺。装量特征：无滴漏、不起泡、不飞溅。运行特征：运行稳定，噪音小，能耗少，破瓶率低，成品合格率高。性能特征：整条生产线可单机控制和联锁控制。计量泵确保装量，轧盖机确保瓶口密封效果。符合新版GMP要求。食用油灌装线定制

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