普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。屏蔽泵的这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。山东中泵动力配合经销商，客户，以及用户共同成长。山东化工屏蔽泵
屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。而在日常的使用中总是能够出现各种各样的故障，这和泵本身的质量没有太大的关系，因为就算是再好的机泵也是会出现故障的，与日常使用有主要的关系。屏蔽泵的使用注意事项：在正常操作过程中，出口阀的关闭不可关紧，要保持微开状态，以防泵内出现气阻现象。严禁无液运转和1分钟以上的断流运转，避免损坏电动机和轴承。严禁逆向运行1分钟以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。严禁在气蚀状态下进行运转，否则会导致轴承的早期磨损。在屏蔽泵的实际工作中，只有注意保养维护，才能延长其使用寿命。淄博屏蔽泵安装山东中泵动力以良好的信誉，竭诚为您服务。
每个屏蔽泵都有自己的设计流量。泵在设计流量下工作时，入口处的液体流动是沿着叶片进入叶轮的，所以对叶片没有冲击，出口处的液体流动对泵壳也没有冲击，这时候效率就高了。但当流动偏离设计工况时，流动方向会偏离叶片方向，产生冲击。在装置中，过流截面是一个很复杂的空间截面。当液体经过这里时，流量太小，方向会不断改变，因此不可避免地会产生涡流损失。此外，溢流面上有尖角、毛刺和死水区，也会增加涡流损失。由于屏蔽泵的表面粗糙和液体的粘性，液体游动时会产生摩擦阻力损失。损失由以下公式表示：HM=AQ2，其中使用了系数A。在坐标上画，即以原点为顶点的抛物线。
随着各种工业企业的逐步发展壮大，对屏蔽泵的需求也在不断增长，但泵在长时间使用后会磨损。当我们进行屏蔽泵维修时，如何知道它是否需要替换呢。下面就针对部件磨损的情况进行分析。设备体口环和叶轮口环位置严重，说明轴承内径磨损很大，需要及时替换轴承。如果发现叶轮前盖板与泵体之间的位置磨损，那么前轴承端面的位置已经磨损，屏蔽泵维修时就需要及时替换轴承。当轴承内径已经磨损，发现轴套和止推盘位置磨损，颜色变黑时，说明电机腔内气体没有完全排出或空转，出现这种情况进行屏蔽泵维修时需要替换备件。前轴承端面和止推板表面磨损，但后轴承和止推板没有磨损，这意味着轴推力向前。在这种情况下，泵处于缺液状态。需要检查入口过滤器是否堵塞，或者是否是由于气蚀现象。山东中泵动力走自主创新可发展的战略路线。
屏蔽泵是一种电动机和泵体一体化结构的水泵，只有静止密封，所以能做到完全无泄露。因其电机自身低噪音，加之其低故障率，高稳定性能，和维护成本低等优点得到广大用户的欢迎。自动推力平衡装置由两个固定节流环和一个可变节流环构成。可变节流环尺寸的调节是通过转子的窜动量来实现。当屏蔽泵被启动后，泵的排出口形成了一个高压。由于这两个固定节流环，高压分别作用于叶轮的前、后板上。叶轮及转子组件均有一个后转动趋势，可变节流环间隙又有由大变小的趋势，经过反复调整，停留在一个动平衡的位置上，此时，轴向推力为零或控制在轴承负荷范围内。这个动平衡的过程，在屏蔽泵启动后的刹那可完成。在启动过程中，通过动平衡装置可以保持稳定的工作状态。山东中泵动力将继续保持勇于探索的精神。山东化工屏蔽泵
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屏蔽泵由叶轮旋转产生离心力，使叶轮中的液体脱离叶轮，使速度能头变压力能头，起到输送介质的作用。工作的关键就是利用电机定子与转子间的作用特点，转子和叶轮用一根轴连接起来，并用一层很薄的屏蔽套将定子和转子的线圈与输送介质隔开，从而使动密封转化为静密封。并由于压差的作用流到定子与转子间的介质形成循环，对电机和轴承冷却，使轴承润滑，所以无须外部润滑。为提高使用寿命和运转的平稳性，屏蔽泵通常都设有下列保护装置：轴承磨损监测器：机械式、电气式、机械电气式等型式。当产品运转时，可以通过轴承磨损监测器随时查看轴承的运转情况，当轴承磨损较大时就要停车检修或换轴承，在运转时若发生轴承损坏则立即停车。屏蔽泵在无液情况下空运转时，会造成轴承损坏。当流量大幅度下降时，电流也会降低，此时电流保护器可自动动作而停车。同样，在负载过大时，电流增加较多，电流保护器也会动作，自动切断电流，使电机停止运转，避免事故发生。山东化工屏蔽泵
