我国的洁净室技术起始于上世纪60年代。当时洁净室技术是为满足精密仪器、航空仪表和电子行业的产品质量需求,满足这些行业加工和实验研究的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性而诞生的一门新兴技术。现在,洁净室技术已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。 通过近几十年的发展,中国洁净室技术的产业链已逐步形成,上游包括空气净化设备的制造、洁净室用各种耗材生产;中游包括与洁净室的设计、建造、调试、测试、运行相关的产业;下游包括各个使用洁净室的行业。并且,随着下游产业在中国的快速发展,以及它们对生产环境的要求日益增高,洁净室技术也处于高速发展之中。同样,洁净室技术的发展是下游产业顺利进行的有力保障。所以,洁净室技术与下游产业是互相促进、互相影响的关系。无尘车间是指对车间环境的洁净度、气流等进行设计和控制,达到特定要求的车间。广东工厂无尘车间
药厂无尘车间以根据企业可生产产品的分类和用途确定相应洁净度级别,洁净级别的设置应遵循与所包装的药品生产洁净度级别相同的原则,以保证产品在符合规定的环境里生产。药厂无尘车间内使用的压缩空气或各类气体,也应列入受控范围。 药厂无尘车间生产区域可分为生产控制区和洁净室(区),其中生产控制区应为密闭空间,具备粗效过滤的集中送风系统,内表面应平整光滑,无颗粒物脱落,墙面和地面能耐受清洗和消毒,以减少灰尘的积聚。 药厂无尘车间内若有多个工序时,应根据各工序的不同要求,采用不同的洁净度级别。在满足生产工艺要求的条件下,药厂无尘车间的气流组织可采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式,如C级下的局部A级洁净区。洁净室安装2010年,旗兴公司确立以通风净化工程设计建造及相关过滤器材配套服务作为企业发展的战略定位。
广州市旗兴精密器材有限公司,成立于2003年,是一家股份制净化技术企业,公司位于广东省广州市海珠区智通工业园,主要专注于为用户提供整厂净化厂房一站式解决方案。 相对湿度是洁净室运作过程中一个常用的环境控制条件。半导体洁净室中典型的相对湿度目标值大约控制在30至50%的范围内,允许误差在±1%的狭窄的范围内,例如光刻区──或者在远紫外线处理(DUV)区甚至更小──而在其他地方则可以放松到±5%的范围内。 相对湿度有一系列可能使洁净室总体表现下降的因素,其中就包括: 1、细菌生长; 2、工作人员感到室温舒适的范围; 3、出现静电荷; 4、金属腐蚀; 5、水汽冷凝; 6、光刻的退化; 7、吸水性。
化妆品、食品生产的无尘车间要求 现代化妆品中大多含有氨基酸、维生素、蛋白质、植物萃取液等,这些组分为细菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此,微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的广州无尘车间的控制对象主要是尘粒、微生物,与药品生产用的无尘车间要求类似。目前,化妆品生产用无尘车间的空气洁净度等级可参照药品的GMP规范进行。 在食品的生产过程中,设施的严格管理是确保食品的安全卫生,以防发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品中毒或饮料中混入霉菌等问题的重要手段。20世纪90年代至今,WHO及一些发达国家引入HACCP(危害分析重点控制点)系统,制定了利用卫生管理生产过程的食品生产承认制度。广州旗兴自有十万级洁净车间,采用无菌材料及配件,自主研发制造,确保质量稳定,价格合理。
无尘车间中的设备选择方案 5)所有进场的新员工必须接受设备部门的培训和考核合格后方可独自操作机台,如未经考核而私自操作机台的员工将处以100元的罚款,对班组长的失职扣除全月的绩效。 6)无尘车间内部除班组长因工作需要使用手机,其它任何人不得在广州无尘车间内使用手机和玩弄手机,对于违者罚款100元并通报全无尘车间一次。 7)无尘车间的岗位作业指导书必须实行定位、定检、定人的管理原则,操作人员不得复印作业指导书或者带回家去学习,专人必须定时定期的去点检作业指导书。 8)无尘车间内所有工艺,机台参数任何生产操作人员不得擅自修改,如有违反一经发现立即开除,并且停发一切工资。 9)广州无尘车间工序统计电脑,只有组长或组长指派的专人才能操作,如有在此电脑上玩游戏,听音乐的一经查处立即开除。无尘生产车间内必须维护一定的正压,保证无尘生产车间不受到污染物的影响。厂房无尘车间
洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的标准。广东工厂无尘车间
近年来,随着现代科技的发展和新一轮工业不断深化,我国开始实施再工业化战略,数字化、智能化技术深刻地改变着制造业的生产模式和产业形态,加上新材料、新能源等技术的重大突破,将引发新一轮科技和产业的变革。近年来,在高新技术产品的加工生产过程中,如何来满足加工的精密化、产品的微型化,高纯度、高可靠性的需求等问题,对生产环境中的洁净等级提出了更高的要求。另一方面,随着生物医学的发展,对广州无尘车间中细菌数目、微生物污染的控制问题要求也不断提高,以保证医疗医药、生物研究、食品生产等行业不受微生物污染。目前的洁净技术已广泛应用于各行各业或其它要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制,但因为各行业之间差距较大,而且要求也不同,所以控制无尘车间标准环境的内容、指标均不相同。广东工厂无尘车间