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洁净室的气流会影响到洁净度，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配，进而影响洁净度。洁净室选择恰当稳定的气流很重要。洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素。一般洁净室气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度，但运转成本的增加也会增加。 洁净室洁净度要达到稳定效果，均一气流之保持是一大重要因素。洁净室均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会沿着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。如垂直层流式方向要保持均一气流必须：(a)吹出面的风速不可有速度上的差异；(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一。目前一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。 洁净工程主要集中在实验室、食品车间、手术室、电子车间、生物制药等领域。百万级GMP车间

食品饮料卫生安全是为全社会所关注的课题，是关系国际民生之大事。国家有关部门也为饮料卫生安全制定了有关政策、法规、规范。 为此国家相关法规已对饮料卫生安全引进了GMP认证的一系列规定。要求食品饮料必须在符合一定洁净度的环境下生产、灌装、包装。尤其对果汁、乳品、纯水等饮品灌装作出了相关规定：要求灌注间整体千级，或是整体万级灌装区局部百级（GB50073洁净厂房的设计规范）以及：规范GBL4881、GBJ73，（严格要求用洁净度指标来控制灌装区洁净环境）。饮料灌装问洁净环境的控制技术是一个系统工程，它涉及到建筑、内饰、空调系统通风、空气净化消毒、给排水等，而重要的是灌装间洁净空气的处理和消毒。珠海无尘车间施工我们一直致力于为包含净化厂房、无尘车间、洁净室、实验室，恒温恒湿净化车间等各类型净化项目需求。

我国的洁净室技术起始于上世纪60年代。当时洁净室技术是为满足精密仪器、航空仪表和电子行业的产品质量需求，满足这些行业加工和实验研究的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性而诞生的一门新兴技术。现在，洁净室技术已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。 通过近几十年的发展，中国洁净室技术的产业链已逐步形成，上游包括空气净化设备的制造、洁净室用各种耗材生产;中游包括与洁净室的设计、建造、调试、测试、运行相关的产业;下游包括各个使用洁净室的行业。并且，随着下游产业在中国的快速发展，以及它们对生产环境的要求日益增高，洁净室技术也处于高速发展之中。同样，洁净室技术的发展是下游产业顺利进行的有力保障。所以，洁净室技术与下游产业是互相促进、互相影响的关系。

半导体、芯片、集成电路生产的无尘车间要求 　　国家大力支持半导体的发展，将半导体材料净化作为半导体器件发展的重要基础。由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求，为得到高纯度的硅材料，原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个突出问题。 　　芯片从上世纪50年代发展至今，大致经历了三大发展阶段:在美国发明起源-在日本加速发展-在韩国与中国台湾成熟分化。前两次半导体产业转移原因分别是：日本在PCDRAM市场获得美国认可；韩国成为PCDRAM新的主要生产者和中国台湾在晶圆代工、芯片封测领域成为代工。现如今中国已经成为世界上的半导体市场，凭借强劲的需求和强有力的政策，芯片行业迎来了第三次产业转移，向大陆转移的趋势已经势不可挡。集成系统电路芯片的成品率与芯片的缺陷缺陷密度有关，而芯片的缺陷密度与空气中粒子个数有关。因此，集成电路的高速经济发展，不仅对空气中控制粒子的尺寸有极高的要求，而且也需进一步进行控制粒子数；同时，对于一个超大规模集成电路企业生产环境的化学污染风险控制能力也有一些相关的要求。万级净化车间：主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业。

GMP从1995年到现在已经经历了很多个版本，意为企业要有良好的生产规范，现在GMP新版本为2010，新版GMP无尘车间都有哪些新的变化呢？主要体现在以下方面： 　　1、对净化空调不论是级别、系统、气流和检测都提出了比过去更高的要求。 　　2、对高风险操作区的背景环境，提出了比过去高100倍的洁净度要求。 　　3、对无菌药品的净化空调系统提出了系统运行的要求。 　　4、对悬浮粒子除了静态监测，还同时需要进行动态监测。 　　5、对乱流无尘车间换气次数提出了一种新要求。 　　6、对层流区工作台截面风速提出了1998旧版GMP未提出的要求，且是比常规广州无尘车间都高的要求。 　　7、对气流的作用提出了超乎专业的要求。 　　8、提出了表面染菌量指标。 　　9、对照明和温湿度提出了要有适当要求，而未给出不适当的数字。 　　10、提出隔离操作的要求。 　　11、对相邻通而不同级别无尘车间的压差提出了不小于10 Pa的高要求，同级别的相邻房间也应有适当的压差。广州旗兴自有工厂配套完善，拥有广州、东莞两处无尘净化工程设计、净化过滤产品制造及实验基地。珠海无尘车间施工

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在应用净化技术的相关行业中，电子行业对净化及相关受控环境依赖性很大，净化技术在电子行业应用约占整个净化行业市场的67%。在我国，电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为首的微电子行业每年约30亿元。另外，平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业，也是净化相关供应商的重要用户。据调查，世界上面积洁净室即应用于平板显示行业，一个单体的洁净室厂房面积可容纳32架飞机。 净化技术对我国电子信息产业发展意义重大，因为它与产品的成品率有着直接关系。电子行业对生产环境的要求非常高，特别是对直径小于1微米的颗粒特别敏感，因为它们能引起金属层之间的短路。百万级GMP车间