重庆本地金属材料检验检测

超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号（回波）。利用不同反射信号传递到探头的时间差，可以检查到构件内部的缺陷。根据在荧光屏上显示出的回波信号的高度、位置等可以判断缺陷的大小，位置和大致性质3超声检测对裂纹、未焊透及未熔合缺陷较敏感，对气孔、夹渣不太敏感。超声检测直观性较差，易漏检。对近表面缺陷不敏感(称为超声波的盲区）。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。重庆本地金属材料检验检测

射线检测种类：如果对以上的三种射线检测技术细分，还可以分为：照相-X射线照相检测、γ射线照相检测、中子射线照相检测、电子射线照相检测、成像板射线照相检测、相纸射线照相检测等等。实时成像-X射线荧光实时成像检测、X射线光导摄像实时成像检测、数字实时成像检测、图像增强实时成像检测。层析检测-胶片层析射线照相技术、射线层析检测、康普顿散射成像检测。射线检测类型：射线检测技术可以分为以下四种应用类型。质量检测可用于铸造、焊接工艺缺陷检测。测量厚度可用于在线、实时、非接触厚度测量。射线检测利弊：利：不损伤被检物，方便实用，可达到其他检测手段无法达到的独特检测效果，使用面宽，底片长期存档备查，便于分析事故，可以直观的显示缺陷图像等。弊：对人体有副作用甚至一定伤害，对其他敏感物体有不良作用，对环境有辐射污染；显影定影液回收困难，直接排放会造成环境污染。重庆本地金属材料检验检测金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。

在对金属材料力学性能进行测试时，会受到多种因素的影响，主要有：测试人员素质、测试方法、试样状态、环境条件等。目前，对金属力学性能检测技术的改进主要表现在对实验装置进行改进，并使测试方法更加科学化、规范化，而对试样在试验过程中的应力应变状态进行分析的研究，也限于对样品在测试完成后的数据进行分析，但由于大部分金属零件的外形、尺寸、服役环境等都较为复杂，目前以力学测试结果为标准的测试方法，无法准确反映其在真实工况下的强度特性，无法准确、可靠地评估其服役性能。

金相分析技术规范：1、 GB/T 231.1-2002/ISO 6506-1:1999 《金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法》2、 GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验方法》3、 JB 4708 -2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》4、 GB/T 4340.1-1999/ISO 6507-1：1999 《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》5、 GB/T 224-87《钢的脱碳层深度测定法》6、 GB/T 226－91 《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》7、 GB/T6401－86 《铁素体奥氏体型双相不锈钢中α相面积含量金相测定法》8、 GB/T 7216-87 《灰铸铁金相》9、 GB/T 9441-88 《球墨铸铁金相检验》10、 GB/T 13298－1991 《钢的显微组织检验方法》11、 GB/T 13299-1991《钢的显微组织评定方法》12、 GB/T 13302-91 《钢中石墨碳显维评定方法》13、 GB/T 13305-91 《奥氏体不锈钢中α相面积含量金相检验测定法》14、 GB/T 1979-2001 《结构钢低倍缺陷评级图》15、 JB/T 5074-1991 《低、中碳钢球化体评级》金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为力学性能（过去也称为机械性能）。

硬度测试（硬度试验）是一种用来检验金属材料的软硬度的性能，它是将压头压在试样的表面上，经过一段时间的保存之后，卸去试验力，并对压痕的尺寸进行测验，从而得出硬度的数值。一种对物质力学性质的测试，用来测量固体物质的表面硬度。硬度测试是一种简单的材料测试，它与其它材料测试如拉伸测试、冲击测试和扭转测试比较，它有如下特征：①测试可以在零件上直接进行，而不受零件大小、厚度和形状的影响；②测试后，在工件表面留下极少的划痕，没有对工件造成损坏；③检测方法简便，快速。硬度测试是机械行业对原料及工件进行热处理后进行质量检查的一项重要手段。因为硬度与其它力学性质之间存在着某种联系，所以可以通过硬度来判断工件或材料的其它力学性质。硬度测试的方法有很多种，大致可分为三种：划痕法、压入法和动力法。测试硬度的方法有：刮擦法、压入法、动力法、磨损法和切削法。塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生长久变形（塑性变形）而不被破坏的能力。嘉兴能做金属材料检验检测单位

进口金属材料：生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品。重庆本地金属材料检验检测

钢结构检测成套技术:以上各项，包括钢结构力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢结构金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢结构化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测、盐雾试验等成套检测技术的集成称之为钢结构检测技术。金相分析检测项目：1、焊接金相检验；2、铸铁金相检验；3、热处理质量检验；4、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定；5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验；6、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、晶粒度评级；7、非金属夹杂物含量测定；8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。钢结构化学成分检验：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。钢结构涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。重庆本地金属材料检验检测