一、扭矩传感器的介绍扭矩传感器,又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪。扭矩传感器可感知各种旋转或非旋转机械部件上的扭转力矩,将扭矩的物理变化转换成精确的电信号,从而达到监测被测体的扭矩及功率的目的。二、扭矩传感器的工作原理在驱动源和负载之间的扭转轴的两侧安装有齿形圆盘,它们旁边装有相应的两个磁电传感器,磁电传感器的结构见图所示。传感器的检测元件部分由永久磁铁、感应线圈和铁芯组成,永久磁铁产生的磁力线与齿形圆盘交接,当齿形圆盘旋转时,圆盘齿凸凹引起磁路气隙的变化,于是磁通量也发生变化,在线圈中感应出交流电压,其频率在数值上等于圆盘上齿数与转数的乘积。扭矩传感器-大公司才可靠。广州HBM扭矩传感器1-C9C/0.5KN扭矩传感器
扭矩传感器典型应用在研发领域,扭矩传感器是各种发动机、电机和驱动系统测试的必然要求。当您需要提高驱动系统效率时,精确的扭矩测量是必不可少的,因为它可以确定摩擦损失并将其降至比较低。在电动和混合动力系统中,重要的是行程和提高效率;在混合动力和内燃机中,关键是尽可能降低二氧化碳排放量来实现环境友好。此外,扭矩传感器还可用于变速箱和发动机的下线检测或旋转开关的功能测试。然而,有些应用看起来完全不同,例如采用扭矩传感器监测液体混合过程,或是将扭矩传感器安装在船舶动力系统中。还有一些传感器用作标准试验机中的参考传感器。HBM可以为多种应用提供轴式或法兰扭矩传感器。深圳HBM扭矩传感器K-KAB-T-0153-01-020-S015扭矩传感器销售公司什么是扭矩传感器(力矩传感器) 。
一、前言?在扭矩测试仪旋转动力系统中**频繁涉及到的参数:旋转扭矩,为了检测旋转扭矩传统使用较多的是扭转角相位差式传感器,该方法是在弹性轴的两端安装着两组齿数、形状及安装角度完全相同的齿轮,在齿轮的外侧各安装着一只接近(磁或光)传感器。当弹性轴旋转时,这两组传感器就可以测量出两组脉冲波,比较这两组脉冲波的前后沿的相位差就可以计算出弹性轴所承受的扭矩量。该方法的优点:实现了转矩信号的非接触传递,检测信号为数字信号;缺点:体积较大,不易安装,低转速时由于脉冲波的前后沿较缓不易比较,因此低速性能不理想。(见图一)图一?扭转角相位差式扭矩传感器示意图扭矩测试比较成熟的检测手段为应变电测技术。它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。?将**的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上,并组成应变桥,若向应变桥提供工作电源即可测试该弹性轴受扭的电信号。这就是基本的扭矩传感器模式。?(见图二)但是在旋转动力传递系统中,**棘手的问题是旋转体上的应变桥的桥压输入及检测到的应变信号输出如何可靠地在旋转部分与静止部分之间传递,通常的做法是用导电滑环来完成。
金属电阻应变片的扭矩传感器测量采用应变电测技术。在弹性轴上粘贴应变计组成测量电桥,当弹性轴受扭矩产生微小变形后引起电桥电阻值变化,应变电桥电阻的变化转变为电信号的变化从而实现扭矩测量。应变片的电阻R1=R2=R3=R4=R0,可以得到下面的式子:式中,E-轴材料的弹性模量u-电桥的供电电压S-电阻应变片的灵敏度系数放大电路采用仪器用放大电路,它由**仪金属电阻应变片的扭矩传感器测量采用应变电测技术。在弹性轴上粘贴应变计组成测量电桥,当弹性轴受扭矩产生微小变形后引起电桥电阻值变化,应变电桥电阻的变化转变为电信号的变化从而实现扭矩测量。应变片的电阻R1=R2=R3=R4=R0,可以得到下面的式子:式中,E-轴材料的弹性模量u-电桥的供电电压S-电阻应变片的灵敏度系数放大电路采用仪器用放大电路,它由**仪器用放大电路构成,也有三只单运放电路组合而成,放大倍数为K,放大后的电压V为:为了使一起具有高精度,必须使灵敏度系数为常数。在金属电阻应变片的扭矩传感器中,需要解决的技术关键是:(1)、采用高精度的稳压电源。(2)、采用LM型硅扩散力敏全桥应变片,较好的敏感性,很小的非线形度(3)、弹性轴的工作区域不应该大于弹性区域的1/3,且取初始段。 压力传感器-测力传感器-称重传感器-扭矩传感器-微型传感器。
扭矩传感器作用扭矩传感器的主要特点有以下几个:它可以测量动态扭矩和静止扭矩;它的检测的稳定性很好,抗干扰性能很强,精密度很好;它在测量的时候,不需要每一次调零,可以连续地测量正反扭矩;它的信号输出可以随你操作,选择脉冲波还是波形—方波;它的测量范围很广:有0到1000Nm的标准可以选择,某些非标准的,例如:2万Nm、10万Nm、100万Nm都是可以定制的,作为特殊量程的定制;它的体积非常的小,而重传感器可以跟二次仪表脱离开来,**使用的,它使用时,只需要按插座针号所提供的+15V,-15V的电源,就可以输出阻抗和扭转成正比例关系的脉冲波或者等方波的频率信号,而且它非常轻,安装非常方便。发动机扭矩信号传感器.上海HBM扭矩传感器1-C9C/0.5KN扭矩传感器哪里好
扭矩传感器的种类与原理说明。广州HBM扭矩传感器1-C9C/0.5KN扭矩传感器
扭矩传感器是在弹性轴的两端安装着两组齿数、形状及安装角度完全相同的齿轮,在齿轮的外侧各安装着一只接近传感器。当弹性轴旋转时,这两组传感器就可以测量出两组脉冲波,比较这两组脉冲波的前后沿的相位差就可以计算出弹性轴所承受的扭矩量。扭矩传感器,适合于动力设备与负载之间有足够的距离,同时动力设备、负载是一个相对**体的所有旋转动力系统,需用联轴器将传感器安装于动力设备与负载之间,测量转速精度高,性能稳定可靠,使用寿命长,信噪比高,抗干扰性好。扭矩传感器的两种测量原理:1、扭矩测量原理:动态扭矩传感器有外部电源供电,经内部环形变压器将能源感应到次极,再经整流滤波变换为高精度的直流电压,供应变桥工作,当有扭力变化时,应变桥将检测到的信号通过放大和压频转换,再经过变压器耦合传递到传感器外部。2、转速测量原理:动态扭矩传感器有两种转速测量方法,1.光电码盘测速.2.霍尔效应测速。这两种方式都以传感器旋转一周输出60个脉冲,再将脉冲转换为频率方波输出。扭矩传感器主要用于:1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测。2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测。 广州HBM扭矩传感器1-C9C/0.5KN扭矩传感器
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