柔性振动盘是解决异形零件自动化上料难题的主要上料机构，近些年随着国内机器视觉技术和工业机器人的不断发展和应用普及，柔性振动盘的出现让工厂自动化充满了遐想。柔性振动盘好坏的标准：运行稳，精度高，节拍快，噪音低，免维护。各种不同的行业、零件尺寸、效率要求，这需要细致的选型工作以满足每个企业的独特需要，了解了具体需求才能保证柔性振动盘能提供可靠的解决方案。柔性振动盘的选型主要看您的产品大小、重量和形状来决定。柔性振动盘基于视觉选取零部件，完美的解决了异形工件的上料选料问题。湖南五金柔性振动盘供应商
柔性振动盘预留有出口可以执行自动清料功能，在出口处设置有清理口封板，当不需要清料功能时，可以不拆封板，当客户现场需要清料功能时，则需要拆掉封板，因为在出口处往往设置有接料盒，因此即使没有封板，柔性振动盘正常振动时，偶然有物料从清理口振出是允许的；当需要清料时，通过上位机清料功能或PLC发送清料功能协议命令，柔性振动盘可执行清料动作，一般在3分钟内能够完成料盘清料。需要说明的是目前只有大尺寸型号的柔性振动盘U55、U40和U30有清料功能。浙江新型柔性振动盘怎么样柔性振动盘的优势:无需循环往复输送，零件损伤较小，料盘可快速拆卸清洗。
柔性振动盘的原理振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，是一种自动定向排序的送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
柔性振动盘：1、表面不易刮擦损害的电镀工艺商品，在传统式的振动盘料斗内持续循环系统，使其零件表面被商品彼此之间和料道划伤，而人们的柔性振动盘配搭自主研发的视觉效果选料，不用周而复始给料，一次爬取整洁。2、异形产品工件的选料，传动系统的振动盘选料借助的是零件几何图形样子特点和品质遍布来做到选别零件方位和排序，当碰到异型零件时，没法有效地排序选别，而人们的柔性振动盘供料根据视觉效果选择零部件，解决了异型产品工件的送料选料难点。柔性振动盘可以对各种散装小零件进行定向排序。
柔性振动盘兼容各种不同规格、不同类型的物料生产任务，较短的换型时间、换型频率提高了整个生产环节的效益与良率，以下为柔性振动盘的几个优点：柔性振动盘基于三轴控制技术，是料盘内物料任意方向移动、聚集、分散、翻转；间歇式振动，很大程度上降低产品表面划伤的概率；从根源上杜绝卡料的可能。友好的图形操作界面，操作简单明了上手；丰富的外设端口资源，能灵活适配各种工作场景；除了标准的内置背光，还标配了外部光源输出，方便用户追加光源，为视觉系统完善打光环境。柔性振动盘的停止运行模式：它是进行停止柔性振动盘震动和停止CCD运行。湖南五金柔性振动盘供应商
柔性振动盘主要用于不规则微型精密零件的进料、排列和装载。湖南五金柔性振动盘供应商
柔性振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：1.底板过薄。2.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2”，这样才不会吸振。3.台面不水平。4.盘内有杂物。5.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。6.电网波动。7.控制器需要重新调整以适应电网波动。8.零件问题：超差、弯曲、含油等。9.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。10.零件过多。11.底盘调整不当。12.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘。湖南五金柔性振动盘供应商
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