洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。苏州品控环境科技有限公司是一家专业提供酸碱废气处理的公司，欢迎您的来电！辽宁PP酸碱废气系统规划
酸碱废气处理设备又称为酸雾处理塔，酸雾吸收塔/器，酸雾净化塔是我公司生产的一种主要适用于硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生酸/碱性气体的废气处理设备，酸碱废气处理设备是酸雾废气净化不可缺少的设备，硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生酸/碱性气体,废气通过引风机的动力进入高效填料塔，在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上，废气与吸收液在填料表面上充分接触，由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点，废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过塔顶的除雾装置去除水份后直接排放大气中。湖北酸碱废气处理设备苏州品控环境科技有限公司是一家专业提供酸碱废气处理的公司，欢迎新老客户来电！
企业在生产过程中会挥发产生一定量的酸碱废气，酸碱废气的主要污染成分为硝酸雾、氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、碱雾等。主要来源化工、化学、石油、涂料、绝缘材料、纺织、铸造、印铁、印刷、涂装、家具、皮革、鞋业、玻璃、建材等。酸碱废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶物水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，在国内酸碱废气处理时普遍采用的是酸碱中和法等。酸：化学上是指在溶液中电离时产生的阳离子完全是氢离子的化合物。可分为无机酸、有机酸。酸碱质子理论认为：能释放出质子的物质总称为酸。酸性气体：指遇水呈酸性的气体，可能是溶解于水后电离呈酸性，或与水反应生成酸性物质.如Cl2NO2SO2CO2与水反应生成酸性物质。在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工艺如铝件酸洗、铜件酸洗、不锈钢酸洗、单晶硅和多晶硅酸洗、金刚石酸洗等或硝酸盐分解的地方常有大量的NOx废气（黄烟）排出，由于反应剧烈，NOx的瞬时浓度很高，废气成分的复杂性决定了此种废气的处理难度很高，普通的液体吸收法或活性炭吸附法都存在很多问题。我们经过大量的工程实践，在含有高浓度阵发性NOx废气的净化方面积累了丰富的经验，具有很多成功的案例。
高浓度酸性废气净化处理设备方案还需要考虑以下几点：一、设备运行条件根据废气的性质(温度、湿度、压力、粘度、气体种类、可燃性、毒性、稳定性等)设计安全可靠的处理装置；二、需达到的去除效率根据国家颁布的排放标准及污染源排放的废气浓度，选择效率高的设备类型，如果一台设备不能满足要求则需要多台设备进行多级处理；三、经济性主要考虑设备的制造、安装、运行和维护费用以及治理后的处理问题，不得造成二次污染；四、占地面积及空间的大小根据生产现场状况，合理布置废气处理工艺流程和设计选择设备类型；五、设备操作要求及使用寿命要求设备结构简单，操作方便，便于更换吸收剂、吸附剂或催化剂等。苏州品控环境科技有限公司致力于提供专业的酸碱废气处理，欢迎新老客户来电！
选用触碰对有机废气开展净化处理，合适于持续和间歇性排出有机废气的整治。加工工艺简易，管理方法便捷、实际操作及检修非常便捷简约，不容易对生产车间的生产制造导致其他危害。应用领域广,可与此同时净化处理多种多样污染物质。损耗较低,实际操作延展性大，且具备非常好的除雾特性。塔架可依据具体情况选用PP/玻璃钢防腐等原料制做。填充料选用高效率、低阻的鲍尔环,可彻d地除去汽体中的臭味、有害物等。工业废气处理设计方案缜密﹑逐层净化处理过虑有机废气，实际效果不错，污泥负荷可z高可达99%以上。苏州品控环境科技有限公司致力于提供专业的酸碱废气处理，竭诚为您。天津FRP酸碱废气处理设备生产商
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“冷凝吸附”与“吸附吸收”两条工艺是我们经常碰到的工艺路线，特别是针对高浓度有机废气，比如储罐中的大小呼吸废气或装车台中的废气，反应釜中高浓度低风量挥发气，此类有机废气特点是浓度高气量小。不同工艺的流程和特点1、冷凝吸附：工艺流程：先对油气降温，使之90%冷凝液化。回收物为液化汽油，未回收的是低浓度余气，然后用吸附罐将余气中烃类物质吸附富集，让余气中空气排放。吸附富集的烃类组分脱附后返回冷凝级继续冷凝液化。冷凝吸附工艺的配置，有冷凝和吸附两大单元。①冷凝单元工况：设置三级冷凝，一级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回一级前面的前置换热器，冷量回用，将进入油气回收处理装置的油气预冷，有节能效果。冷凝单元能够见到回收的液态汽油，在前端密闭保证、传输顺畅的情况下，回收率大于90%，对于600m/h的浓度为800g/m的油气，液化回收的液态油为430kg/h左右。冷凝单元单位耗电约，处理600m/h油气电耗120kwh.，电费96元/h。②吸附单元的配置：吸附单元配置吸附罐两只和脱附真空泵一台，以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。辽宁PP酸碱废气系统规划
