“冷凝吸附”与“吸附吸收”两条工艺是我们经常碰到的工艺路线,特别是针对高浓度有机废气,比如储罐中的大小呼吸废气或装车台中的废气,反应釜中高浓度低风量挥发气,此类有机废气特点是浓度高气量小。不同工艺的流程和特点1、冷凝吸附:工艺流程:先对油气降温,使之90%冷凝液化。回收物为液化汽油,未回收的是低浓度余气,然后用吸附罐将余气中烃类物质吸附富集,让余气中空气排放。吸附富集的烃类组分脱附后返回冷凝级继续冷凝液化。冷凝吸附工艺的配置,有冷凝和吸附两大单元。①冷凝单元工况:设置三级冷凝,一级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回一级前面的前置换热器,冷量回用,将进入油气回收处理装置的油气预冷,有节能效果。冷凝单元能够见到回收的液态汽油,在前端密闭保证、传输顺畅的情况下,回收率大于90%,对于600m/h的浓度为800g/m的油气,液化回收的液态油为430kg/h左右。冷凝单元单位耗电约,处理600m/h油气电耗120kwh.,电费96元/h。②吸附单元的配置:吸附单元配置吸附罐两只和脱附真空泵一台,以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。酸碱废气处理,就选苏州品控环境科技有限公司,欢迎客户来电!安徽不锈钢酸碱废气系统设计
湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘,还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾等),可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点:1、有洗涤污泥,要解决污泥和污水问题;2、设备需要选择耐腐蚀材质;3、动力消耗较大;4、北方或者寒冷地区需要考虑设备防冻。在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为—,包括喷雾塔和旋风洗涤器等,在一般运行条件下的耗水量(液气比)为—,对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%,高能湿式除尘器的压力损失为—%以上。湿式除尘器可以有效地将直径为—20微米的液态或固态粒子从气流中除去,同时,也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点,能够处理高温、高湿的气流,将着火等可能减至低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内,还要考虑设备在冬天可能冻结的问题。河南交叉流式酸碱废气处理设备生产商苏州品控环境科技有限公司是一家专业提供酸碱废气处理的公司。
PP喷淋塔 是一种新型的工业废气处理设备 ,是环保科技的先进技术产品,又名废气塔、洗刷塔、水洗塔、酸雾塔,广泛应用于工业废气处理、除尘等方面的前处理,净化效果很好。 PP材质是一种化工塑料,学名叫聚丙烯、聚氯乙烯,它具有杰出的抗腐蚀性,这是它应于喷淋塔 *的长处,由于喷淋塔 是处理装有酸性或碱性的气体。 PP喷淋塔 的效果是将气体中的杂质用溶剂反响而除掉,可用于各种发生需洗刷气体的行业。废气进入塔内,与塔内的洗刷药液充沛触摸,可以除掉杂质,达到净化气体的效果。它的作业原理是工厂车间发生的酸碱废气从喷淋塔底部的旁边面进入,自下而上,经过填充层的花环,使其改动流速,增大触摸面积和时刻,塔体的上部设有喷淋系统,与喷嘴喷下的药液发生酸碱中和反响,再经过除雾层,在上升气流中废气的浓度越来越低,到达塔顶变成达到国家排放要求的洁净气体,从烟囱排入大气。
吸附脱附采用蜂窝活性炭特点活性炭纤维是用天然纤维经浸泡阻燃剂、低高温炭化、高温活化制成,主要成份为碳元素,呈类石墨微晶片乱层堆叠的形式存在,微孔成V形与传统的颗粒性炭相比,更容易吸附与解析。①吸附容量大:对于有机气体及恶臭物质(如正丁基硫醇)吸附的量要比普通的颗粒炭大几倍到几十倍的效果,对无机气体也是有着很好的吸附能力。②吸附速度快:活性炭纤维对气体的吸附速度非常的块,其吸附速率比GAC高2-3倍。③脱附速度快:在多次吸附和脱附的过程中,仍然可以保持原有的吸附性能,用120-150度的热空气处理,时间只需要30-50分钟就可以完全的解析完成。④耐热性很好:在惰性气体中耐高温800度以上,在空气中着火点约达到500度以上。适用范围汽车及配件制造、五金机械制造、家具制造、油墨涂料制造、印刷、涂布、制药、化工、PCB、半导体、电子、玩具、塑料、皮革、制鞋、橡胶、纺织印染等行业车间产生的大风量低浓度VOC有机废气的处理。 苏州品控环境科技有限公司是一家专业提供酸碱废气处理的公司,欢迎新老客户来电!
那么工业生产排放的vocs废气应当如何处理呢?目前国内的环保企业采用的废气治理技术有很多种,例如活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化法、等离子体法、uv光解法、热力燃烧法等。然而活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化法使用的比较普遍,一、活性炭吸附方法1、工艺原理:活性炭在活化时,表面积和孔隙结构逐渐形成,为吸附过程提供反应的场所,多孔结构提供大量的表面积,使活性炭非常容易收集废气。活性炭孔壁上的分子之间可以产生强大的引力,能将介质中的废气吸引到孔径中来。废气分子的直径要小于活性炭的孔径,这样才能保证杂质被充分吸收。活性炭不仅含碳,而且在其表面还有少量的氧和氢,例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。处理后的废气通过离心风机从离地15m的烟囱排放!2、优缺点优点:吸附效率高,适用面广,维护方便,能处理多种混合废气。缺点:成本高;二、催化燃烧方法:1、工艺原理:催化燃烧设备由阻火器、热交换器、催化床和风机四个部分组成。与直燃法相比,催化燃烧的起燃温度更低,燃烧较完全。含有机污染物的废气在铂、钯等贵金属催化剂的作用下,将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂并不能改变原有的化学平衡。苏州品控环境科技有限公司致力于提供专业的酸碱废气处理,竭诚为您。上海FRP酸碱废气系统规划
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5)等离子起火多数因电场短路产生电火花,高压产生的电弧等***废气,因此等离子适合处理低浓度废气。且设备每个月应将等离子设备***级电极组件抽出来全面清洗一次,每三个月至半年(**长年限是半年)视情况将等离子设备所有电极抽出全面清洗一次;(6)RTO催化燃烧的原因主要是进气浓度和进气量高于设计上线,导致燃烧室温度短时内急剧上升,高温尾气与高浓度有机废气混合会导致RTO排放口,如果进气口未安装阻火器,会导致进气管道着火;(7)使用活性炭吸附工艺或者活性炭吸附脱附催化燃烧工艺的,应控制活性炭箱温度,避免引起活性炭自燃现象。吸附脱附催化燃烧工艺应配备氮气保护功能;(8)蓄热式催化燃烧起火的原因主要是废气浓度过高,有机废气浓度应控制在极限的25%以下,安装灵敏度可靠的温度、浓度测量装置,并安装野风阀补冷风机。防止有机废气在催化床燃烧时火焰蔓延,应在废气进入净化装置前安装阻火器。净化装置点火前需用空气将风道燃烧室等吹扫干净以消除可能积聚在这些部位的可燃气体,防止点火时发生起火。设备中如有积存污油、凝液等可燃物质,设备加热时会气化成可燃可爆气体,因此点火前应将这些物质***干净,且点火时应以火等气,不能以气等火。安徽不锈钢酸碱废气系统设计
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