南京厂区路面乳化沥青稀浆封层

稀浆封层是一项极为理想的农村公路路面养护技术,能够有效提高路面的防水、防滑、耐磨性能;改善路面平整度,修复路面轻微车辙、延长路面使用寿命,推迟路面的大修周期;降低路面养护成本;提高道路服务功能;保护环境,节约能源,降低投入，施工方便,提高效率,开放交通早等特点。农村公路旧路面必须达到封层的技术要求：旧路面刚度和强度必须满足要求,原路面和路基在动载重复作用下,应不会产生残余变形,所产生的剪力和弯拉破坏,应在允许的范围内。改性稀浆封层可应用于桥面防水层的施工。南京厂区路面乳化沥青稀浆封层

稀浆封层材料准备；水：通常所采用的是饮用水。不得采用工厂废水、生活污水或者含有杂质的水分。将施工矿料的含水率进行控制。装料之前适当对矿料进行翻转，提高矿料含水率的均匀一致性，这样有助于加水量的控制，否则的话就会导致稀浆混合料过稀，或者过稠，难以控制。添加剂：添加剂在添加前一般需要稀释，对浓度进行控制，不得将杂质加入其内。常用的添加剂包括氯化钠、硫酸钠等，可起到速凝或者缓凝等作用。 配合比设计应考虑的因素：1)油石比。考虑下封层的油石较大，在满足性能的前提下，沥青用量应取下限。2)破乳影响因素。①添加剂的类型；②骨料的几何尺寸和活性。颗粒越细或表面活性越强，破乳越快；③乳化沥青的乳化剂、含量和PI-I值。乳化剂用量越大或乳化沥青用量越多，破乳越慢，沥青颗粒越细，基质沥青越低 ，破乳越快；④填料的活性。无化学活性的掺量越大，破乳越有化学活性的，破乳受掺量的影响。 　南京厂区路面乳化沥青稀浆封层稀浆封层按厚度不同分为细封层（I层）、中封层（II型）、粗封层（III型）及加粗封层（IV型）等。

稀浆封层的主要施工过程有现场摊铺:根据路面宽度和摊铺宽度决定摊铺幅数,并按行车方向开始摊铺。摊铺中机械手根据需要开始操作,使混合料淌入摊铺槽,当摊铺槽内有1/3的混合料时向司机发出起车信号。封层车应匀速行驶,行驶速度大约在20米/分钟,要保证摊铺厚度均匀,每一车摊铺结束后要及时清理摊铺槽并对摊铺槽后的橡胶刮板进行喷烤刮净,保持摊铺槽清洁。施工中配合比的检验:在标定的剂量单位下,稀浆混合料摊铺后,其油石比如何:一方面可以凭经验观察;另一方面就是实际检查料斗和乳液罐的用量及摊铺所用的时间反算油石比及排量,做好前者的校核,如果有误,则再做进一步调查。

“稀浆封层”和“沥青表处”是道路养护的常用手段。这两兄弟“长得”差不多，都是在旧路面上铺一层新的沥青混凝土，也都起着保护路面结构的作用。工程中有不少人把二者混淆，觉得没什么大差别。但实际上，无论从材料还是施工工艺，二者都有所不同。凡旧路面强度指标符合要求的情况下，在旧沥青路面面层上加铺的沥青混合料薄处理层，统称沥青路面罩面。按使用功能分为罩面（普通型），封层（防水型）和抗滑层（抗滑型）。也就是说，广义的罩面是个大概念，包含“狭义的普通罩面”，“稀浆封层”和“沥青表处”等技术。这些罩面技术存在很多共性。稀浆封层摊铺的速度一定要合理均匀，防止摊铺出现缺漏，合理的对纵缝搭接的宽度进行控制。

聚合物改性乳化沥青用于稀浆封层后，由于其优良的抗老化性、高温稳定性、低温抗裂性，使沥青路面的使用性能提高，使用寿命延长，现已用于高等级路面的稀浆封层，推进了稀浆封层筑路技术的发展。用聚合物改性乳化沥青与适当级配的石屑或砂、外掺剂和水拌合而成的流态聚合物沥青混合料，经摊铺在路面上形成的聚合物沥青封层，成为聚合物改性乳化沥青稀浆封层，是路用性能更高的稀浆封层。乳化沥青稀浆封层可用于二级及二级以下公路的预防性养护，也适用于新建公路的下封层、磨耗层或保护层。高速公路上也在使用。稀浆封层有效的提高了路面的平整度，提高了路面防水耐磨性能。南京厂区路面乳化沥青稀浆封层

稀浆封层技术越来越完善，它的所具备的良好性能也得到了验证。南京厂区路面乳化沥青稀浆封层

稀浆封层工艺原理是将乳化沥青、符合级配的骨料、水、填料及添加剂按一定的设计配比搅拌成稀浆混合料，均匀地摊铺在待处理的路面上，经裹复、破乳、析水、蒸发和固化等过程与原路面牢固地结合在一起，形成密实、坚固、耐磨和道路表面封层，有效提高路面使用性能。对于高速公路或城市快车道上铺筑稀浆封层时，应选用优良乳化沥青或聚合物改性乳化沥青，以增加沥青和矿料之间的黏结强度。要求乳化沥青与矿料拌合后和拌合过程中不离析，对矿料裹附性好，处于良好的流动状态，摊铺后又能快速凝结，开放交通。南京厂区路面乳化沥青稀浆封层