防滑同步碎石封层

同步碎石封层有良好的耐磨性和耐久性，同步洒铺的碎石和沥青形成沥青结合料，其碎石颗粒以2／3的高度陷入沥青，增大了两者的接触面积。由于沥青结合料的毛吸引力可以形成一个凹面，凹面与碎石紧密结合，减少碎石流失，使同步碎石封层具有良好的耐磨性和耐久性。同步碎石封层有良好的经济性，同步碎石封层所需能耗低，据测算每平方米沥青路面使用1.5升沥青8～12kg碎石即可，其成本只是3cm热沥青混合料罩面的50％左右，而质量则好于罩面。碎石封层中碎石层对粘结层起保护作用。防滑同步碎石封层

碎石封层粘结剂标准。在碎石封层中所用粘结剂满足当前相应的规范要求即可，我国乳化沥青浓度一般为55～60％。应用高浓度的乳化沥青，可以提高其储存稳定度，施工中也比较容易控制撒布量，不至于出现乳液的流淌。研究证明，沥青碎石封层乳液浓度在69％时为较好。粘结剂的选用要根据道路的路面结构、质量状况、交通量大小等实际情况而定。一般来说：对于交通量较小或路面质量状况较好的路段，可采用单层式乳化沥青碎石封层；对于中等交通量或路面质量状况一般的路段可采用单层式改性乳化沥青或普通基质沥青碎石封层；对于大交通量的路段宜采用单层改性沥青或双层式碎石封层结构；对于新建路面下封层宜采用透层加乳化沥青或普通基质沥青碎石封层。乳化沥青宜采用阳离子乳化沥青，普通基质沥青宜采用重交沥青。防滑同步碎石封层同步碎石封层主要作为路面表处层使用。

同步碎石封层分层原则：一般路面养护进行一次碎石封层即可，在路面平整度较差时可选用适宜粒径的石料作为下封层找平，然后再做上封层。碎石封层作为低等级公路路面时需2层或3层，各层石料粒径应互相搭配以能产生嵌挤作用，一般遵循下粗上细的原则。封层前要对原路面进行认真清扫，对路面上的污物浮尘要彻底清理干净，以保证黏合料与原路面的结合。作业过程中应保证2台以上的胶轮压路机以便在沥青温度降低之前或乳化沥青破乳后能及时完成碾压定位工序。

碎石封层，纤维封层施工中，经过专门工艺破碎切割的纤维在上下两层均匀洒布的沥青结合料中呈乱向均匀分布，相互搭接，与沥青混合料形成网络缠绕结构，有效的提高了封层的抗拉、抗剪、抗压和抗冲击强度等综合力学性能，类似在新建道路基层和面层之间或原有路面基础上加铺了一层具有高弹性和高的强度的防护网垫。特别适用于旧沥青路面（或新建路基）、面层层间应力吸收中间层和原有旧沥青路面耐磨层施工，对新旧沥青道路建设及养护起到有效的保护作用，更能延长其养护周期及道路的使用寿命。碎石封层由一个薄的粘结层构成。

预防性养护或中修的表面磨耗层：一般当路面出现各种裂缝及松散类病害，需要封闭表面裂缝以阻止水分下渗，或当路面抗滑性能下降，需要提供磨耗表面层时，可考虑采用（纤维）碎石封层；当路面病害严重或路面功能下降严重时，应考虑采用纤维碎石封层。应力吸收中间层：纤维碎石封层用于沥青路面新建、大修及水泥混凝土路面加铺沥青路面的应力吸收中间层，能吸收、扩散局部集中应力，可阻止反射裂缝的出现、减少路面病害的发生。各级公路下封层：纤维碎石封层应用于各级公路沥青路面的下封层，能较好地封闭表面空隙，防止水分浸入下面层或基层，提高路面的抗水损害能力。碎石封层技术所使用的的沥青量很少。防滑同步碎石封层

碎石封层可以起到保护道路结构层及次结构层固有强度的作用。防滑同步碎石封层

公路中同步碎石封层的工艺流程：碾压：混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整平和整型。碾压时由两侧地基向建筑中心碾压，共碾压2遍，碾压速度采用1.5km/h，以后采用小型振动压建筑机振动碾压2遍，碾压速度2.5km/h，较后轮胎碾压一遍。接缝：同日施工的两个工作段的衔接处，要搭接拌和。第1段拌和后，留5m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分，再加部分水泥，重新拌和，并与第二段一起碾压。养生：采用洒水设备经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定。整个养生期间始终保持稳定土层表面潮湿，养生期共7天。养生期间应管制交通，保护表面以防破坏。防滑同步碎石封层