鄂式破碎机轴承-安装1.安装前先检查有无锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量（达到所能容纳或经受的比较大限度）大，一般使用热装法进行安装，将轴承加热到100℃左右的温度，等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后，才能进行装配。热装法使用油浴进行加热，可以保证轴承的各个部位均匀受热，不会使其变形，也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出原因，必须卸下重新装配。如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。鄂式破碎机轴承-温度过高的原因及解决办法我们提供周到的售后服务，确保用户无忧使用。安徽粉碎机
颚破不下料的原因及解决方法原因分析1、待破物湿度较大当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料，或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时，就非常容易卡料，致使矿物无法下来，出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。2、一次性给料太多或给料速度过快在设备运转过程中，如果给料量太快，不均匀的话，极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多，堵塞排料口，继而出现不下料的现象。3、有铁块等不能破碎的原料（或待破物硬度过大）若在加入原料时，没有挑出其中的铁块等不能破碎的原料时，就会对颚式破碎机的颚板造成一定的损伤，从而影响下料。4、安装错误如电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法等。5、工作场地电压低电压过低，不能提供主机正常运转所需的动力，导致出料过慢，甚至不下料。浙江混凝土搅拌机工厂桂浙机械提供全方面的售后服务，包括安装调试、维修保养等，确保客户在使用过程中的顺利运行。
弹簧拉杆作为颚式破碎机中的重要部件，主要起到连接调整座和后撑板的作用，同时还能够调节排矿口尺寸并保持颚板的稳定性，弹簧部件和弹簧拉杆配套，主要作用是固定肘板，防止肘板脱落，并吸收和缓冲破碎过程中的振动和冲击，具有较好的缓冲减振作用，可以有效地减小破碎过程中对机器的冲击损伤。在实际操作中，如果发现弹簧拉杆及弹簧部件出现损坏或失效，需要及时进行更换以确保设备的正常运行。弹簧拉杆及弹簧部件的更换周期一般在半年左右，具体更换周期取决于使用条件、工作强度和维护情况等因素。
模块化设计采用高度集成的模块化设计理念，整机结构紧凑，空间布局合理，共可分为九大模块：履带行走模块、动力模块、喂料模块、破碎模块、液压模块、电器控制模块、皮带输送模块、筛分模块、走台覆盖件模块。各细分模块技术更加专业，模块之间匹配更加默契，实现了均匀喂料、连续破碎、充分筛分及分类输送。机动灵活性整机设计按照国际道路运输标准设计，满足在不拆分的情况下整体式运输，为用户节约运输费用。特殊材料的履带行走机构，能够在崎岖恶劣的地形中灵活行驶，可以快捷地进驻工地，节省时间。能够适应苛刻的工作环境，为合理安排破碎筛分流程提供了更加灵活的空间，达到合理的布局。采用高质量耐磨材质，经久耐用，降低维护成本。
1、设备本身的问题颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准，造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活动颚板上下力的作用下，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。3、排料口宽度过大很多行外人认为，颚式破碎机的排料口越宽越好，实际上，同一规格的颚破，排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差异大一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。桂浙机械的喂料机采用高质量材料制造，具有耐用性和长寿命，减少了维修和更换的频率，降低了使用成本。安徽粉碎机
桂浙机械破碎机，精确控制破碎效果，满足您的精细加工需求。安徽粉碎机
齿辊破碎机：颚式破碎机的结构：工作机构、传动装置、保险装置、排料口的调整装置和支承装置。粉磨机的种类有：球磨机、棒磨机、平盘式磨机和风扇式磨机等。根据球磨机的排料方式，球磨机可分为：溢流型和格子型两大类。破碎辊包括：滚轴、破碎齿环、轴向定位装置。检查电动机的实际转向必须与所表示的转向一致。回收率：精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比。破碎基本理论的三种假说为面积假说、体积假说和裂缝假说。工作人员应距设备一米以外，以免发生危险。在没有首先关闭传动电机，使转子完全停止的情况下千万不要对破碎机或其传动设备进行任何维修。安徽粉碎机
