机基本参数
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型号
  • PC-0402
  • 类型
  • 锤式破碎机
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 进料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生产能力
  • 1-1.5
  • 电机功率
  • 7.5
  • 主轴转速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境货源
  • 作用对象
  • 石料
  • 厂家
  • 河池市桂浙矿山机械有限公司
机企业商机

1、设备本身的问题颚破零件与图纸尺寸不符,如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准,造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角,使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力,来克服压碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影响下挤出,滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活动颚板上下力的作用下,待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出现返料现象。3、排料口宽度过大很多行外人认为,颚式破碎机的排料口越宽越好,实际上,同一规格的颚破,排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中,物料与颚板直接接触,产生摩擦。颚板磨损的越严重,出现返料现象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差异大一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的,这样才能保证均匀下料,而当待破物料的大小差异很大时,就很容易出现返料的现象。我们提供破碎机定制服务,满足您的特殊生产要求。云南锤式破碎机批发

边护板位于颚式破碎机机架的左、右内侧,用于保护颚式破碎机的机体。在物料撞击下,边护板会磨损,当边护板的磨损量达到一定程度时,需要更换新的边护板。边护板的更换周期一般较长,通常在半年左右,具体根据使用条件和破碎机的工作强度而定。肘板是连接动、定颚板的重要部件,同时也是破碎机的保险零件,当破碎机中落入不能破碎的物料而使机器超过平常负荷时,肘板就会立即折断,破碎机停止工作,从而避免整个机器的损坏。肘板需要定期检查更换,其更换周期通常在半年左右。肘板和肘板垫采用滑动接触方式,正常使用情况下很少磨擦,平时在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。茂名车载移动式破碎机厂家采用高质量耐磨材质,经久耐用,降低维护成本。

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对辊破碎机:破碎机运行中也要监视轴承的温度,检查是否过热。任何过热的原因都必须及时纠正。如果任何时候轴承(不是机壳)的温度超过180F(82℃),无论是试运行或正常生产运行,都要立即停下破碎机。当达到要求的操作状态且破碎机运转正常时,可允许原料缓慢进入破碎机,送料逐渐增加到额定出力。再次监视轴承温度。在寒冷季节,送料之前允许轴承加热到80F(27℃)。对任何机器的给料速度(敞开或限制式排料),切勿超过输送设备的能力,以致影响破碎机的出力。破碎机如果以超出排料能力和/或输送设备能力的送料速度连续运行,以图消除涌负载的话,则将终使破碎机陷于停机。在通过破碎机后一些原料的比容可增加2倍。卸料输送机也应选好规格,以便能在原料输送中能处理偶然的涌流或大块给料。卸料输送机应具有送料输送机能力的2.5到3倍。通常送入原料进入破碎机应与转子旋转的方向相同。送料方向相反,转子旋转时将增加破碎机反击甩出原料。从破碎机的任何一边给料都不能很好地沿转子宽度分布原料。

对于非常坚固或颇坚固的,细致、有韧性的石英岩、玄武岩、花岗质岩、石英斑岩、砂岩、石灰岩、铁矿、石英质矿脉,砾岩、镁矿,大理石、白云岩、黄铁矿、矽质页岩,页岩致砂岩等一些高硬度的矿石就需要选择破碎能力很强的破碎设备(鄂式破碎机),如用其他锤打磨削的方式的破碎机,必会使机器遭到严重磨损。一些中等硬度的矿石,如粘土质岩石、不坚固的石灰岩、砂岩、致密度泥灰岩等,此类矿石可以用颚式破碎机破碎,重锤反击式破碎机,也可用辊式破碎机,反击式破碎机,锤式破碎机进行破碎,可选的范围比较广。桂浙机械的破碎机具有紧凑的结构设计,占用空间小,方便安装和布局调整。

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转子速度加快会使轴承润滑系统失调。转子速度加快会减少轴承寿命。转子速度加快会增加振动。降低转子速度会得到较大的破碎后粒度。降低转子速度会增加轴承寿命。检查锤子(对于锤击破碎机),看锤子在销钉上是否移动自如。注意锤子的磨损必要时重修或更换。锤子开裂或端部破损需要立即更换。目视检查内衬,根据磨损情况,必要时更换。检查转子、筛板等处的焊接,看有无开裂和剥落。注意受损焊缝的程度和地方。受损焊缝必须立即修复,修复之后破碎机才能重新投用。从轴承箱周围清理尘污和碎片。如果必要,拧紧轴承固定螺栓。定制化服务,满足您独特的生产流程和空间布局。三亚反击式破碎机多少钱

我们的破碎机采用高精度的破碎系统,能够精确控制物料的破碎粒度,提高产品质量。云南锤式破碎机批发

鄂式破碎机轴承-安装1.安装前先检查有无锈蚀,如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量(达到所能容纳或经受的比较大限度)大,一般使用热装法进行安装,将轴承加热到100℃左右的温度,等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后,才能进行装配。热装法使用油浴进行加热,可以保证轴承的各个部位均匀受热,不会使其变形,也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却,然后用塞尺检查轴承的径向游隙,如果过小或没有游隙,要及时查找原因,查找不出原因,必须卸下重新装配。如果游隙合适,就可以涂上润滑脂,然后组装其它部位了。鄂式破碎机轴承-温度过高的原因及解决办法云南锤式破碎机批发

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