机基本参数
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型号
  • PC-0402
  • 类型
  • 锤式破碎机
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 进料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生产能力
  • 1-1.5
  • 电机功率
  • 7.5
  • 主轴转速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境货源
  • 作用对象
  • 石料
  • 厂家
  • 河池市桂浙矿山机械有限公司
机企业商机

定制主机搭载主机均为专为移动站研发定制,性能可靠,产量高,能源利用率高,维护调整方便。操作简单,维修方便。模块化设计整体模块化设计,通用互换性强。当有订单时,可快速组装成所需移动站型号,降低生产周期,满足客户快速交货需求。稀油自润滑振动筛采用稀油自润滑方式,润滑效果好,维护周期长,8个月更换一次润滑油即可,节约润滑油和人工成本。无基础安装所有部件完全机载,运输无拆卸部件,省去现场安装工序;合理的可调固定式支腿设计,切实实现了无基础安装。便捷灵活无皮带机,现场无需吊车和架设皮带机,可快速安装调试,转场时能实现24小时投入生产,实现了移动站便捷、灵活的优越性。智能控制采用的全新的车载一体化智能自动控制系统,使破碎作业过程的操作、维护、调整更加方便准确。我们的给料机采用高精度的送料系统,能够精确控制物料的供给量,减少浪费,提高生产效益。云南巨石破碎机多少钱

针对圆锥破碎机的结构优化通常会关注以下几点:1. 料层厚度:不同的料层厚度对碎石机的破碎效果和生产效率都会产生影响。过厚的料层可能会降低出料率,而过薄的料层则可能导致圆锥破碎机受到过度磨损,降低其寿命,同时料层过薄导致可破碎的物料变少相当于减小了破碎效率。2. 动锥摆速:一般来说,动锥摆速越快,破碎效果就越好,但同时也会增加能耗和磨损。3. 动锥摆动行程:动锥摆动行程是指圆锥破碎机中动锥从一个极点到另一个极点的距离。不同的动锥摆动行程会对破碎机的破碎效果和出料率产生不同的影响。随着动锥摆动行程的增加,产量相应减小;小颗粒的质量占比相应增大,破碎效率提高。破碎功率和衬板磨损均随着摆动行程的增大而增大。4. 破碎腔啮角:不同的啮角角度会产生不同的破碎效果和能耗。一般来说,啮角过大,矿石在破碎腔内容易打滑,使产量降低;啮角过小,破碎腔过小,容纳的矿石量相对减小,也会导致产量降低。因此,在实际应用中需要根据待破碎物料的特性进行调整。

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边护板位于颚式破碎机机架的左、右内侧,用于保护颚式破碎机的机体。在物料撞击下,边护板会磨损,当边护板的磨损量达到一定程度时,需要更换新的边护板。边护板的更换周期一般较长,通常在半年左右,具体根据使用条件和破碎机的工作强度而定。颚板是颚式破碎机的主要工作部件,承受巨大的冲击载荷。在破碎过程中,定动颚板的边缘会产生严重磨损,其磨损多集中在中下部,这是由于破碎过程中物料的反复冲击和摩擦。定动颚板形状设计为上下对称,因此当定动颚板一端磨损后,可掉头使用。为了延长其使用寿命,定动颚板一般选用高锰钢等硬度和耐磨性较好的材料,如:ZGMn13材质。定动颚板更换周期一般在几个月到半年左右,具体取决于使用条件、石料硬度和设备负荷等因素。

适当保养润滑保持润滑油清洁,并及时更换和补充润滑油,确保设备在正常的润滑状态下运行。6注意安全操作在使用颚式破碎机时,要严格按照操作规程进行操作,注意安全事项,避免人为因素导致的设备损坏。7选择高质量易损件选择高质量的易损件供应商,购买原厂或具有高质量认证的易损件,可以确保易损件的质量和使用寿命,降低设备故障率。易损件的种类和更换周期会因设备型号、制造工艺、使用环境以及操作方式等因素而有所不同。因此,在实际生产中,应定期对颚式破碎机进行检查和维护,及时发现并处理问题,以确保设备正常运行和提高生产效率。同时,用户也需要规范使用破碎设备,做好易损件的检修保养,加强检查流程,发现磨损及时更换,保证整个碎石生产线的正常运行。破碎效率高,可适应多种材料破碎需求。

日常检查中对于轴承静态油润滑系统,检查油位,如需要,再加些油。日常检查中对于循环油润滑和液压系统,检查漏油情况,也要检查油位,如需要,则添加。检查辅助设备调节和操作是否适当,如需要则进行修理。日常在操作中,检查可能发生的异常情况,如异常的噪声,过度振动,不恰当送料、或零件过热。记录这些情况交给维修部门。不要一个人单独处理破碎机,总要有另一个人在场,一旦发生事故,他就可提供帮助。确保有足够的起吊设备和适当工具,提升重的部件时避免人员受伤。工作完成时注意重新安装护板,护罩和其它安全设施。工作完成时通知操作人员和给料系统的管理人员,确保所有的人员离开破碎机。桂浙机械移动破碎机,产品质量经过严格检测,保证品质。萍乡热处理高品筛板

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辊轮间的间隙大小:辊轮间的间隙大小直接影响着辊破碎机的破碎效率和粒度控制。通常来说,辊轮间的间隙越小,破碎效率越高,但同时也容易导致过度破碎和维护困难,还会加大对辊轮的卡死几率和磨损。辊轮间的间隙越大,可以减少破碎能耗和维护成本,但是也可能导致破碎效率降低和粒度不稳定。辊轮表面凸起齿轮的形状和大小:辊轮表面凸起齿轮的形状和大小是影响破碎机破碎效率和能力的重要参数。凸起齿轮的形状和大小会影响到破碎物料的进料和破碎效果,辊轮表面凸起齿轮的形状和大小不合适可能导致过度破碎、能耗过高和设备寿命缩短,因此需要在设计中进行合理的选择和优化。入/出料口的位置和大小:入/出料口的大小和位置直接影响着辊破碎机的生产能力和破碎效率。通常来说,入/出料口的大小应该与生产需求相适应,过小会导致生产能力降低,过大会增加设备成本。入/出料口的位置应该使得物料均匀分布在辊轮上,避免偏心破碎和过度磨损。云南巨石破碎机多少钱

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