颚式破碎机配件主要有哪些?颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。大量运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。由于此设备结构紧凑简单,很受消费者的喜欢,设备的配件也是消费者很关心的话题。那么,颚式破碎机配件主要有哪些呢?牙板:也被称为颚板,它是颚式破碎机的主要工作部件。颚式破碎机牙板是经水韧处理的标准高锰钢的材质,其牙板磨损属于切削式磨损。所以,牙板材质要硬度高,耐磨性强,抗挤压能力强,物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质要韧性好,抗断裂能力强,减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂,减少牙板表面变形开裂。机器具备高度的机动性,可快速部署和移动,满足不同生产需求。江苏自动喂料机机批发
在采石场进行爆破时,安全性是爆破设计的基本标准。然而,由于岩体固有的不确定性、钻孔阶段的质量和台阶自由面的不规则性,如果不能很好地评估和监测爆破台阶质量,就不可能保证爆破质量。对于高度超过10m的台阶爆破尤其如此。考虑到这一点,有必要对方法和对应设备的使用进行定量和定性研究,以优化整个过程,不仅在安全方面,而且在整体经济方面,目标是获得所需的破碎粒度,同时更大限度地减少形成的巨石大块、噪音和振动影响以及相邻的台阶。在钻孔阶段,炮孔很可能不会遵循其计划的直线角度轨迹,导致偏差非常普遍。这些随着钻孔深度的增加而增加,并且是由很多因素引起的。从台阶表面上来看偏差似乎并不存在,这使得很难测量钻孔和自由面之间的实际距离。广东石粉机环保性:该设备配备有除尘和噪音控制装置,可有效减少粉尘和噪音污染,符合环保要求。
用途和使用范围鄂式破碎机俗称颚破,可以将大小不一的原料,破碎成颗粒均匀的小块,鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套,也可以单独使用,也可生产路基石、铁路道渣石以及建筑砂石骨料。颚式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式.被破碎物料的大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10--60毫米,具体尺寸参考技术参数表。被破碎物料的抗压强度不超过150MPa,如破碎物料有特殊要求可提前定货。本机设计合理、结构简单、零件少、维修方便,操作使用简便。在冶金、采矿、化验、以及煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。小机型为化验室破碎制样使用。它设计为全密封式,无粉尘泄露。
常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因:(1)检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。(2)对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。(3)个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。(4)转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。(5)主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。(6)轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。多功能:我们的移动破碎机适用于多种物料,如岩石、矿石、建筑垃圾等,可满足不同客户的需求。
不下料原因分析及解决方案1、待破物湿度较大当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料,或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时,就非常容易卡料,致使矿物无法下来,出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。解决方案:对于物料的性质或者说物料的成分进行严格的把控,做好破碎前预先的筛分、洗矿、及配矿控制水分的步骤,以此来保证待破物的干燥度及纯净度(除去灰尘及粉尘)。2、给料速度过快由于不同型号的颚式破碎机处理能力也是不同的,在生产过程中,当各方面参数均已设置好,唯独给料速度设置较快,一次性给料太多或不均匀的话,极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多,堵塞排料口,继而出现不下料的现象。解决方案:在选购设备时,事先了解所选型号下颚式破碎机对物料有哪些基本要求,如:进出料粒度、破碎能力等,若设备在破碎的过程中仍然有卡料不下料的状况,可调小主轴转速,减缓破碎速度,同时再加大排料口,使进少出多,提高物料通过率,但是在调整排料口的时候,调整的角度不能太平,确保连续均匀的给料。 操作简单,可实现远程控制,提高工作效率。山西移动式破碎机
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颚式破碎机通常安装在水泥地基上。由于破碎机振动较大,需要将破碎机基础与厂房基础隔离。组装破碎机时,需要先将破碎机的机架安装在基础上,然后依次安装其他部件。01、机架的安装点安装破碎机机架时,应在机架和混凝土之间放置能吸收振动的东西,如硬木、橡胶等。安装在基础上或木座上的框架的水平和垂直水平度应满足设备的安装要求。机架安装时,其基础的水平和垂直水平度应小于0.2毫米,以保证后续的安装误差不超过设备的安装要求。02、偏心轴和轴承的安装点在装配轴和轴承之前,需要研磨滑动轴承,然后将其放入滑动轴承座中,并用水平仪测试其水平度和同轴度。如果测量结果符合要求,则在轴承上安装偏心轴,并通过在轴颈上涂抹红丹粉来检查轴和轴承之间的配合。如果滑动轴承表面的高点太多,则需要进一步刮削和研磨,直到接触面之间的高点消失。然后,轴承座和轴承之间要涂一定量的润滑油,以减少轴的磨损。偏心轴滑动与框架之间的接触面积应不小于80%,它们之间的间隙应小于0.07毫米江苏自动喂料机机批发