返料原因分析及解决方案1.机身问题颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度和厚度、肘板的长度和角度、机架内腔尺寸等制造不规范，形成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，出现返料现象。解决方案：根据物料的情况，选择合适规格鄂破，可以在颚破进料口上方进行焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。2.物料受力不平衡在活动颚板上下力的作用下，如果动颚与动颚板之间的摩擦角大于材料与颚板夹角的两倍，则无法产生足够的摩擦力来克服对组件及材料在垂直挤压力下的破碎力，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。解决方案：为减少两颚板的夹角，可在动颚与活动颚板接合面处增加一个楔形垫板，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料的现象。3.排料口问题对于同一规格的颚式破碎机，出口宽度的调整要适当，因为出料口宽度越大，返料可能性越大。解决方案：虽然颚式破碎机的排矿口大小决定其加工能力的大小，但其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。桂浙机械移动破碎机，提供全方面售前、售中、售后服务，让您无后顾之忧。重庆履带式移动破碎机生产厂家
破碎机地脚螺栓断裂是什么原因造成？有如何解决？1、破碎腔内有大块物料。当破碎机生产完毕时，没有及时的清理干净破碎腔，破碎机内夹有大块矿石，破碎机再次启动时，地脚螺栓承受较大剪切应力，而导致地脚螺栓断裂。2、螺帽松动：为了防止破碎机振动，安装破碎机时，会在地下装减震木板，但是由于减震木板长时间埋在地下而发生腐烂，引起地脚螺栓帽的松动，然后破碎机产生了大幅度的前后摆动，终造成了地脚螺栓断裂。3、转子轴承损坏：转子轴承在破碎生产时，造成严重损坏，破碎机在运行时偏心负荷增大，出现破碎机运转失常的情况，然后造成地脚螺栓断裂。为了防止地脚螺栓断裂而影响破碎机的生产工作，操作人员在启动破碎机前要清理干净破碎腔，定时检查螺帽是否出现松动的现象，还应及时检查转子轴承的磨损情况。贵州移动破碎机配件我们提供全方面的售后服务，包括设备安装、调试、培训和维修等，确保客户在使用过程中无后顾之忧。
颚破返料的原因及解决方法原因分析1、设备本身的问题颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准，造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活动颚板上下力的作用下，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。3、排料口宽度过大很多行外人认为，颚式破碎机的排料口越宽越好，实际上，同一规格的颚破，排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差异大一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。
鄂板问题破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦，颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。解决方案：当颚板磨损并出现返料的现象，应及时修理或更换新的颚板。物料尺寸问题一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。解决方案：当物料粒度相差太大时，先进行筛选，粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。桂浙机械的移动破碎机拥有良好的通过性和机动性，适合在各种复杂地形和恶劣环境下工作。
破碎腔传统破碎腔是“直角三角形”，定颚是直边，动颚是斜边；新的破碎腔是“对称等腰三角形”。这种腔型的破碎机，在同样入料口尺寸的情况下，其允许进料粒径要比传统破碎腔型的大5%。传统破碎腔型的破碎机进料口尺寸D与进料粒径F的关系为F=0.85D，“对称等腰三角形”破碎机F=0.9D。颚破的动颚和定颚的夹角或称“啮合角”的大小是衡量破碎机性能的一个重要参数，夹角越小，破碎力越大，同样进料口尺寸的破碎机性能就越强，处理能力也就越大。国外先进鄂破的夹角在18°-21°之间，国内传统PE破碎机夹角在21°-24°之间。啮合角小的破碎机由于承受的破碎力大，因此对机体、轴、轴承等的制造加工要求高。移动破碎机采用高质量材料制造，耐用可靠。山西石子破碎机配件
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颚式破碎机通常安装在水泥地基上。由于破碎机振动较大，需要将破碎机基础与厂房基础隔离。组装破碎机时，需要先将破碎机的机架安装在基础上，然后依次安装其他部件。01、机架的安装点安装破碎机机架时，应在机架和混凝土之间放置能吸收振动的东西，如硬木、橡胶等。安装在基础上或木座上的框架的水平和垂直水平度应满足设备的安装要求。机架安装时，其基础的水平和垂直水平度应小于0.2毫米，以保证后续的安装误差不超过设备的安装要求。02、偏心轴和轴承的安装点在装配轴和轴承之前，需要研磨滑动轴承，然后将其放入滑动轴承座中，并用水平仪测试其水平度和同轴度。如果测量结果符合要求，则在轴承上安装偏心轴，并通过在轴颈上涂抹红丹粉来检查轴和轴承之间的配合。如果滑动轴承表面的高点太多，则需要进一步刮削和研磨，直到接触面之间的高点消失。然后，轴承座和轴承之间要涂一定量的润滑油，以减少轴的磨损。偏心轴滑动与框架之间的接触面积应不小于80%，它们之间的间隙应小于0.07毫米重庆履带式移动破碎机生产厂家
