使用双面油石进行磨刀,我们左手持刀,将刀依托在桌子边回定物体上,让其稳定,右手拿油石条,使油石条与刀具成90度垂直,并将油石面与刀面成15度(双面刃)或30度(单面刃)的夹角推、拉磨擦刀刃部,并左右更换、移动位置,磨全整个刀片。当刀刃的一面磨卷刃时,说明这一面粗磨已磨好,可翻转刀具磨另一面,也磨至卷刃,完成两面粗磨。粗磨后,换细油石再磨。用细油石磨时,可只推不拉,将刃部磨细,磨快,磨光。在磨刀的过程中可以泼点水在刀和油石上用来降温。正确的操作方法能磨出更好的刀具。用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具称为油石。贵州精磨油石粒度
油石烧结刚玉(红宝石)油石 :它经由高温烧结而成的一种微晶刚玉制品,结构紧密而细腻,具有很高的硬度和强度。产品成玫瑰红,产品有小砂轮型油石、标准型油石、磨头型油石三大类。在磨削工件时,能在较长时间内保持锐利的刃口和稳定的几何形状。适用于仪表工业、精密零件、微型刀具、工具、精密磨具的成型磨削等,加工的精度表面粗糙度可达0.05μm左右。产品规格:小砂轮型直径在100以内的平型砂轮油石,标准型尺寸在200*50*25以内的各种几何形状油石,磨头型直径在25以内的各种形状磨头油石。天津氧化铝油石粗细型号普通油石普遍应用于机械制造、模具制造,仪器仪表等各个领域。
油石也就是我们日常生活中所说的磨刀石,一般是由坚硬物质合成的,可以为其他物质打磨抛光。用油石的时候把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上。油石一般适用于工件的精磨、抛磨及珩磨,是精磨加工比较重要的工序。按其使用部分的粒度种类可分为单面油石和双面油石,单面油石是指整个油石为同一种材质和粒度的油石,而双面油石则是指整个油石为不同材质或不同粒度的油石。而按其成份来分,有天然油石,红宝石油石,刚玉油石和碳化硅油石。其形状各式各样,有正方形,长方形,三角形,圆形,梯形,半圆形等,同时还有装在珩磨机上使用的珩磨油石,以及通常用的磨刀石。
珩磨油石时,工件由两个导向辊支撑,油石被压在旋转工件上以形成表面接触状态。同时,油石作较高频率的轴向振动。工件装配在珩床任务台上或夹具中,具有几许油石条的珩磨头插入已加工的孔中,由机床主轴策动挽回并作轴向往复运动。油石条以必需压力与孔壁打仗,即可切去一层极薄的金属。珩磨头与主轴一般成浮动联接。那么它的加工工艺有什么特点呢?(1)珩磨是一种高效率的加工方法,使工件表面达到高精度和高表面质量和高寿命。它可以有效地提高尺寸精度和形状精度,降低Ra值,但不能提高孔和其它表面的位置精度。(2)可加工铸铁件和淬硬未硬化钢件和青铜件等,但不适用于加工高韧性的有色金属零件。(3)珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨过程中,它由原始加工孔的中心引导。加工孔径范围为5~φ500,纵横比可达10。(4)珩磨普遍应用于缸体、缸体、阀孔、各种缸体的大批量生产。它也可用于单批生产。(5)珩磨的同轴度是无法确定的。与珩磨和珩磨相比,珩磨可以减少工人的体力劳动、生产力和自动化。金刚石珩磨油石粒度选择主要看它的工件材料,加工效率,光洁度要求来定的。
珩磨油石的正确保养方法:新珩磨油石在使用前可在机油中浸泡,浸透后再使用油石。油石用过后应擦干净,保持油石表面的光洁。油石使用一个时期后,会逐渐磨损失掉其表面的正确性。为了修整油石的平面,可在平整的铸铁板上进行研磨。研磨在用金刚砂粉、刚玉粉或碳化硅粉拌合机油做润滑剂,在没有条件的地方,也可利用比较平整粗糙的水泥地面,以细砂拌水进行研磨。珩磨油石一般处于珩磨机上,机床主轴与珩磨头一般是浮动联接;但为了提高纠正工件几何形状的能力,也可以用刚性联接。珩孔时,珩磨头外周一般镶有2~10根油石,由机床主轴带动在孔内旋转,并同时作直线往复运动,这是主运动;同时通过珩磨头中的弹簧或液压力控制油石均匀外涨,对被加工的孔壁作径向进给。它的工作强度也揭示了珩磨油石保养的重要性。油石是用于修磨刀具和零件的,可装于珩磨中进行超精加工。贵州精磨油石粒度
陶瓷油石相对来讲在珩磨方面不单质量精密而且损伤较小。贵州精磨油石粒度
珩磨油石也称磨刀石,众多研磨,抛光产品中的一种。主要对工件进行修整及抛光,用于粗磨,半粗磨,精磨,超精磨,珩磨油石等加工.主要分为以下几种:1.粗磨和半粗磨.主要对工件进行快速,加工量较大,对表面光洁度要求不是很高的加工,根据实际要达到的光洁度,一般采用16#~180#粒度。2.精磨.可选择粒度200#~600#,如果对粗糙度的要求在Ra0.8~0.3左右,为提高磨削效率,尽量选择稍粗一些的加工。3.超精磨.要求粗糙度在Ra0.2以内,磨削量很少,对精度要求也较高,选择800#~1200#能达到较理想的效果。4.珩磨.采用1200#以细的油石,磨削过程中,对进刀量控制较标准,粗糙度需达到镜面效果,精度要求非常高。贵州精磨油石粒度
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