企业商机
研磨膏基本参数
  • 品牌
  • 一品,喜百事,金星,大和
  • 类型
  • 金刚石研磨膏,水性研磨膏,钻石研磨膏,油性研磨膏,油水两用研磨膏
  • 适用范围
  • 各种模具等研磨抛光,部分也可用于金石玉工艺品甚至光学镜片打磨
  • 型号
  • 多种
  • 粒度
  • 多种
  • 规格
  • 5g/支
  • 厂家
  • 一品,喜百事,金星,大和
  • 颜色
  • 橙黄,黄色,白色,黑色,蓝色,浅蓝,绿色,灰色,紫色
  • 产地
  • 中国台湾,美国,英国,日本
研磨膏企业商机

金刚石研磨膏的应用十分广阔,常用于一些高精度高表面光洁度元器件的精磨和抛光。例如用于金相试样、拉丝模、钟表和其它工业用宝石轴承、压模和冲模、量规和块规、航空器高精度液压传动零件和内燃机零件、精密仪表元件、雷达设备、各种晶体管和陀螺仪零件等的精磨或抛光。此外还用于钻石、硬质合金、玻璃、石英、陶瓷、红宝石、蓝宝石、锗、硅和其它硬脆材料元件的研磨,以及铸铁、钢、有色金属和合金零件的抛光;钛、钽、锆和其它难加工稀有金属零件的精磨等等。金刚石研磨膏的增提润滑性较强,而且还具有较强的冷却性能。江西水性金刚石研磨膏如何使用

制研磨膏时,首先要确定其用途,并分清粗研,半精研,精研或光研等,以及了解工件材料的软硬,同时还视气温情况来配制研磨膏,在冬天用,夏天用或春秋天用,在这些条件下,就能确定需要配制研磨膏的粗、细、磨粒的品种,膏的成份,软硬等特性。1、研磨膏是由研磨粉,棍合脂肪、油酸和凡士林等组成。油酸是一种粘性较大,氧化作用较强的液体,它可加快研磨过程,缩短研磨时间。2.研磨膏的配制工艺。配制研磨膏前的准备工作:检查搅拌棒及熔器是否清洁,熔器内有无残存的研磨膏及其他物质。助配制混合脂肪按比例称出所需的硬脂酸、柏子油和蜂蜡。将柏子油加热到100oC或熔化为止,然后过滤。将过滤好的柏子油和硬脂酸及蜂蜡一起加热至100oC或熔化为止,然后用真空泵过滤,次数进行1~2次(用上等医用棉花迭成几层,放到漏斗里,把熔化的棍合脂肪倒入早已准备好的非常清洁的容器里。必须注意温度,防止在过滤中冷凝。过滤后,让混合脂肪慢慢冷却,凝结成固体。用刀将混合脂肪切成块状,便于使用。江西水性金刚石研磨膏如何使用正确的修整会使金刚石研磨膏保持稳定的磨削外表和磨削作用。

金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具,也可称为松散磨具。金刚石研磨膏根据溶剂可分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。研磨的特点是在研磨过程中磨料不断滚动,产生挤压和切削两种作用,使凸凹表面渐趋平整光滑。研磨膏的结合剂分油性与水溶性。如PCB线路板行业,在做金相过程中,取样研磨加如一定细度的研磨膏(0.3um),使其样品镶嵌后用于观测的横截面,在显微镜下更加清晰到达测试的标准。

金属表面抛光研磨除了用研磨膏,选用多少目的砂纸?研磨膏是由研磨粉,棍合脂肪、油酸和凡士林等组成,如果用于金相分析,金属试样先用水砂纸分级打磨到1500#,基本就可以抛光了。抛光我们一般用羊毛毡加研磨膏,没有研磨膏也可以用牙膏代替。据说用牛仔布,效果也不错。研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广,但传统研磨存在加工效能低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制。金刚石的成分本身就属于颗粒硬度比较高的,因此能够确保金刚石研磨膏的效果。

金刚石研磨膏均采用进口高品级大颗粒金刚石晶体为原料,采用先进的粉体制备技术分选出粒度分布极窄的金刚石微粉(纳米和微米级),严格受控的纳米和微米级的单晶金刚石晶形控制系统,让每一颗粒子的近似圆值都近乎完美,成功参与研磨与抛光过程,得到更高质量再现性。金刚石均匀分布在膏状载体中,具有自润滑功能,适用于手动精抛光,合适硬度低的样品。可以对表面不规则(凹槽等)的金相试样材料进行快速抛光,使用方便。人造金刚石研磨膏是用精选优异金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏,适用于玻璃、陶瓷、宝石、硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨,抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。膏体分水溶和油溶两种,具有很好的润滑和冷却性能。金刚石微粉强度高,粒度均匀磨削效果好。金刚石研磨膏的使用频率之所以高就在于市场需求较高的,品质有保障。河北金刚石研磨膏品牌

目前市场上的金刚石研磨膏分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。江西水性金刚石研磨膏如何使用

金刚石研磨膏修整一般在磨削工作速度下进行。破例是作刮压整形修整时,在300sfm(91.44m/min)的低速下进行。横向进给速度应根据修整器的金刚石尺度和对金刚石研磨膏外表的要求而核算确认,一般粗磨选用2~3次搭接,精磨则需4~6次搭接。批改器横向进给速度的核算:已知金刚石圆弧半径(XB=0.015″),金刚石切入量(0.001″),金刚石研磨膏转速1400rpm。距离CB核算如下:因XB=0.015″,CX=0.015″-0.001″=0.014″。CB=0.00735,而AB=2CB=0.0147″。这样就得到了金刚石每转的进给节距,确保在金刚石研磨膏外表不留下未修部分。换算到每分钟的进给速度AB×1400rpm=20.58ipm。这个速度使金刚石一次修整就覆盖整个金刚石研磨膏外表。若修整要求二次搭接,则进给速度减半,为10.29ipm。对粗修整较为理想。精修整需4~6次搭接,进给速度要相应削减。如4次搭接时为5.14ipm。江西水性金刚石研磨膏如何使用

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