关键词：PLC控制柜PLC控制柜布局摘要：在工业生产中，PLC控制柜应用及其广，本文从柜型的选择，柜体通风系统设计，行线槽规格的选择，元器件布置的原则，柜内布置及结构设计几方面，对PLC控制柜的布置与结构设计进行了规范指导。供大家参考。在如今工业生产中，只要涉及控制的地方，都离不开PLC，PLC柜的布置与设计，是制作PLC柜的基础与关键。1、柜型的选择适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。对于GGD柜如果必须选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。2、柜体通风系统设计柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔。进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘，外形尺寸320mm×320mm，进出风面积约008平米。由于PLC柜内的元件发出的热量较少，采用自然对流的方式即可，如果要加快风速，可在门板上半部的出口过滤器上，加装1个轴流风机，向外排风，柜体的顶盖没有通风孔，装无孔顶盖。我们通过PLC回读输入，并强制从处理器输出，以确保正常运行。宜兴防爆PLC控制柜
并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。2、用户程序执行阶段在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序（梯形图）。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图。绍兴PLC控制柜供应商在装配过程中,一定要注意细节,以确保控制柜的正常运转和价值。
在电气工程中,控制柜是重要的设备,因为在电气工程施工过程中需要许多电气设备的使用,保证电气工程的顺利进行,同时也能保证施工人员的安全.在控制柜的装配前,必须了解它的结构,了解控制柜的每一部分,了解其工作原理和装配中需要注意的问题,可以根据各部分的功能和设计的结构,可以使控制柜实现理想的工作条件.其次,它是按照图纸和装配技术要求,因为很多模型控制柜,将有在装配不同类型的控制柜的差异,所以应注意的技术要求,只有按照严格的技术要求,使高价值设备的装配.但如果不按装配控制柜的技术要求,**终设计的控制柜势必影响正常使用,无法保证其安全性.在装配过程中,一定要注意细节.也许你不认为一个小细节会影响整个控制柜,但会带来无形工程的影响,所以在组装控制柜时必须注意细节,以确保控制柜的价值.控制柜的装配通知要检查,如果控制柜有问题.如果使用直接投资项目组装后不检查,一旦出现,问题将是安全.因此,控制柜组装后,比较好仔细检查,以免发生
3、行线槽规格的选择行线槽的规格有很多，常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度为40mm、60mm、80mm、100mm，颜色优先灰色。选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和（含绝缘层）为线槽容量的80%左右，来选择线槽的规格，余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系，即线的截面之和（含绝缘层）为线槽截面的80%左右。通常大于6平方的线缆，不宜用行线槽来管理线束，但有时为了柜内布置整齐美观，对于特殊的线缆，如网线、元器件的预制电缆等，也放进了行线槽，在装配设计时要特殊考虑，根据线径以及弯曲半径来选择线槽，将电缆整齐的放进线槽内。如图1所示。4、元器件布置的原则柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。，且是发热器件，布置在柜内**上部，便于散热。接线少，线槽选用40mm宽即可。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
传输线造成短路或开路(由于机械牵引、电路老化本身,特别是鼠),当输电线路出了故障,信号无法传送到PLC,控制误差;机械触点抖动和现场触点闭合,只有一次,但PLC认为关闭了许多次,虽然硬件加滤波电路,软件增加微分指令.但由于PLC的扫描周期太短,在计数、积累、移位等指令上仍存在错误,并给出了误差控制的结果.变送器本身机械开关失灵,如触点接触不良,变送器反映非电量或不正常工作,这些故障的偏转也会使控制系统无法正常工作.低压电柜执行机构的作用是造成误差的主要原因:控制负载的接触不可靠,PLC发出指令,但执行机构没有按照要求的动作;控制变频器起动,由于变频器自身故障,电机不按要求工作;各种电动阀和电磁阀不能开启.PLC控制柜的组成部分:空气开关,一个普通的空气开关,这是整个机柜的另一个电源控制位置。徐州PLC控制柜接线图讲解
PLC控制柜适应各种大小规模的工业自动化控制场合广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、污水处理等行业中。宜兴防爆PLC控制柜
PLC控制柜集PLC、工业平板电脑和电气控制回路于一体的自动化控制设备。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。现已广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜中的PLC采用西门子PLC,平板电脑采用MCGS工业平板电脑，电气控制回路采用西门子或施耐德器件。PLC控制柜为前后开门，前门为单开门，后门为双开门。在前门板上安装了电压表、电流表、平板电脑和控制按钮及指示灯。在柜体中有前后两块镀锌安装板，前安装板上装有PLC、信号隔离变送器、控制中间继电器及控制信号输入输出端子。后安装板上装有电气控制回路使用的断路器、交流接触器、热继电器和电气输出端子。PLC控制柜采用三相五线制供电，单柜大装机容量280KW。在电源进线和设备接地之间安装了瞬电吸收器，可以有效防止雷击损毁设备。PLC控制柜（单柜）多可控制32个电气回路PLC控制柜（单柜）多可以接纳16路4-20MA模拟量输入、96路数字量输入、4路4-20MA模拟量输出、32路数字量输出。宜兴防爆PLC控制柜
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