MVR蒸发结晶系统是用于对溶液进行蒸发结晶的设备。机械蒸汽再压缩蒸发(简称MVR)是利用蒸汽压缩机来将低品位的二次蒸汽提升为高品位的蒸汽进行利用,MVR可以较大的提升蒸汽热能的利用率,减少MVR了对外界供热的需求,这种蒸发技术是目前全球较为热门的节能蒸发技术。MVR技术将二次蒸汽通过压缩再次利用,以...
MVR蒸发器的工艺流程详解MVR蒸发器的工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。废水MVR蒸发器工作原理是通过蒸汽压缩机压缩低温蒸汽,使温度和压力升高热焓上升然后进入换热器冷凝。淮安蒸发干燥机生产厂家
泥圆盘干燥机
作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业,食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际市场上占有率也非常高。污泥焚烧的共同特点是以回收能源为目的。污泥的热值低,一般需要添加辅助燃料,所以应该设计辅助燃料少的流程,而流化床工艺就是其中之一。圆盘干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水份,污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。 超纯水蒸发干燥机作用蒸发干燥机的操作过程中需要注意温度、压力、液位等参数的控制。
MVR蒸发器的工作原理1、加热部分mvr蒸发器主要是将二次蒸汽进行回收,回收之后再利用,从而实现对废水的处理。在进行加热时,一般会用到蒸汽压缩机和加热风机。当二次蒸汽进入压缩机之后,压缩机将其压缩成高压气体,然后再进入到加热室进行加热。在mvr蒸发器中,二次蒸汽在加热室中进行蒸发,产生的蒸汽在经过加热室之后进入冷凝器进行冷凝,然后再通过冷却塔进行冷却。在冷却塔中的冷凝水再通过循环泵进入到蒸发器内继续蒸发。2、蒸发部分蒸发部分是mvr蒸发器的主要部分,主要由加热和蒸发两部分组成。在蒸发过程中,二次蒸汽通过蒸汽压缩机将二次蒸汽压缩,并将其送入加热室进行加热,然后被加热到沸腾状态。二次蒸汽进入蒸发器后,被利用于蒸发,从而实现二次蒸汽的回收利用。在整个蒸发过程中,二次蒸汽所需的热量由加热室供给。二次蒸汽冷凝成水后,可通过蒸发器内的冷凝换热器,将其中的水份进行回收利用。二次蒸汽中含有大量的水分,为了减少二次蒸汽中的水分含量,需要对蒸发过程中产生的大量水分进行回收处理。在蒸发过程中会产生大量的蒸汽和废水。
圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响污泥的流向,圆盘干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶,这些小桨叶有一定的倾角,既帮助污泥定向流动,双起到搅拌的作用。外壳是不动的,它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似,固定刮刀也起到搅拌的作用。污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有,传热面积大,搅拌效果好,更能促进水分的蒸发和去除等优点,是新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子(外壳),转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个空轴上。圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀,刮刀固定在外壳(定子)上。刮刀可以疏松盘片间的污泥,使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。按蒸汽压力分为:常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发;按蒸发器类型分为:管式蒸发、板式蒸发和管板结合蒸发;
MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经MVR蒸发器压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。MVR蒸发器是完全把二次蒸汽利用起来,并没有浪费二次蒸汽的热能。为了降低运行成本,本方案采用MVR技术此项目使用进口风机,将二次蒸汽压缩,达到系统运行需要的蒸发温差。除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外,整套系统正常运行时只需使用电力,不需补充生蒸汽。风机的吸入端为部分真空,这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。系统运行不需要补充生蒸汽,因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热,同时补偿系统产生的热损失,提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。生产中常用的间壁式换热器类型有:列管式换热器、波纹式换热器和螺旋式换热器。镇江蒸发干燥机
MVR蒸发装置的一次投资比较大,能耗较低,但随着国产蒸汽压缩机不断改进技术和生产工艺。淮安蒸发干燥机生产厂家
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。以浓缩工业废水为例:首先将工业废水沿着管道进入预热器,通过预热器,对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中,在蒸发器中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个工业废水的处理过程,并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。淮安蒸发干燥机生产厂家
MVR蒸发结晶系统是用于对溶液进行蒸发结晶的设备。机械蒸汽再压缩蒸发(简称MVR)是利用蒸汽压缩机来将低品位的二次蒸汽提升为高品位的蒸汽进行利用,MVR可以较大的提升蒸汽热能的利用率,减少MVR了对外界供热的需求,这种蒸发技术是目前全球较为热门的节能蒸发技术。MVR技术将二次蒸汽通过压缩再次利用,以...
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