透明釉:透明釉可以由两种原料,三种原料,以及四种原料组成,至于其它原料也可以用来调配透明釉都是勿庸置疑的.从所调配釉的种类来看,有长石—石灰石系,或者其它种助熔剂如硬硼酸钙,锂等.一般添加物会对釉的透明有影响.一个火石器的透明釉配方是这样:康那瓦长石60石灰石20高岭土20熔块是一种能使釉料在在火石器及土器温度范围内烧成的重要原料,矽酸铅熔块加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.钠熔块或硼酸熔块可以加在不同烧成温度的釉料中,改善烧成并可以藉以得到各种颜色,一个好的透明釉应有较大的烧成范围,并且不会产生裂痕.但这种结果对陶艺工作者缺乏吸引.他们希望的釉料除能实用外,应该也要满足视觉及触觉的感受.太暗或太光的釉料缺乏陶艺工作者所认为在视觉上产生生命的效果.但不管如何,有一个好的透明釉配方,可以藉此发展出许多好用的配方.其中容易的是无光釉与乳浊釉。宇恒陶瓷智造产品,制造品质是我们服务环境的决心。广东玻璃釉料工艺

无光釉用成色元素不多,但釉色很丰富,已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中,又以钡无光釉、锌无光釉。此外还有结晶型无光釉、锂辉石析晶型无光釉、难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹,适宜于瓷砖装饰,早起源于我国的碎瓷产品。后来西方国家将其用于瓷砖装饰,收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象,碎纹釉的配制方法有五种:如采用两种具有不同收缩率的釉,将有高收缩率的釉料施于普通釉上,烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉;增加釉的可溶性使釉的收缩增加,如增加长石与硼酸的量;增加釉的收缩率,减少坯的收缩率;使产品急冷工艺也可生成碎纹釉;有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅,矾土或碱类的方法,制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。广东玻璃釉料工艺宇恒陶瓷建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。

在高温卫生洁具产品釉中氧化锌具有强溶剂作用,能降低釉的黏度,因此目前仍有部分使用,以后也难以完全排除;将氧化钛加入釉中时,可以制成的白乳浊釉,已被证实是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有:一,用做乳浊剂使釉不透明;二,增加釉对光的折射率,增加釉料的光泽。磷酸钙,骨灰,磷灰石均可酌情适量配入釉料内,使釉形成良好的乳浊与光亮效果。此外锂灰石,透辉石等锂化物也是很好的乳浊釉原料。釉料的透明可从清如水之透明釉到如土质感的透明釉,其间的类型何其多样,而有些尚未出世的,我们不知如何去想像或描述。但是为能作一个基本的介绍,使大家有一些见解,我们将釉料的透明略微讲一些,大概分为三大类。大家可以运用这三大类的原则现象,再去分析手边的釉,多少可以用来解釉的特色。
如含有硅石与硼酸或硅石与磷酸钙种玻璃主体原料的配方,同时比较好有高碱的比例.因为如此可预防析出结晶而产生无光的结果.硬硼酸钙可以产生如此效果,但是容易造成缩釉或跳釉,因此比较好用鍜烧过的原料或以硼酸钙熔块取代之.骨灰或磷酸钙也可造成乳浊效果,自然界中许多原料皆含有磷酸,这也是中国古代釉料中一个重要的乳浊剂.但不宜太多,否则影响颜色及有可能使釉变乾及产生。再者,就是细气泡在釉中亦可造成乳浊效果.这必须要增加釉的黏稠 ,增加长石或氧化铝的含量是一简单的方法.或以钾为主要助熔剂取代钠或钙,此法所造成的乳浊感高雅怡人,惟烧成控制上较为难掌握,成功率较低。宇恒陶瓷材料竭诚为您服务,期待与您的合作!

常用的方法就是在透明釉中加入在高温仍然能被完全熔解的的微细粒子.让这些粒子悬浮其中.粒子有马加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化锡,产生牛奶白表面光泽的釉药.其中氧化锡的粒子越细越好,同时低比重的氧化锡较佳.比重较大的重氧化锡,通常是用在有颜色的釉药中.但是氧化锡太多,会使釉药的黏稠性跟表面张力增大,使釉面展平越加困难,而产生缩釉的缺陷.在烧釉过程,大约有2%的氧化锡会,溶入釉中,使釉形成高面, 动或高反射效果.加入2-8%的氧化锡可产生乳浊,但对高碱 的釉式,可能需要15%的氧化锡才能达到完全乳浊的效果.对火石器釉讲,4%的氧化锡可产生乳浊效果,但同时无法避免的会使坯体中的铁与之作用产生吸引人的颜色与斑痕.事实上,1-3%的氧化锡经常可以在火石器上产生橘色斑驳的效果.氧化锆是产生乳浊效果的另外一种选择,有效同时较为相宜.大约在4-5%时开始产生乳浊,10-15%为比较大限值. 相宜的乳浊剂为矽酸锆,它不仅可以减少釉黑的机会,同时在烧制铬颜色时可避免氧化锡所带的困扰. 二氧化钛亦可当作乳浊剂。宇恒陶瓷我们将用稳定的质量,合理的价格,良好的信誉。广东玻璃釉料工艺
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釉的熔融性能釉的熔融性能包括釉料的熔融温度、釉熔体的黏度、润湿性和表面张力以及釉的特征。1.釉的熔融温度釉和玻璃一样无固定熔点,只在一定温度范围内逐渐熔化,因而熔化温度有下限和上限之分。熔融温度下限系指釉的软化变形点,习惯上称之为釉的始熔温度。熔融温度上限是指釉的成熟温度,即釉料充分熔化并在坯上铺展成具有要求性能的平滑质量釉面,通常称此温度为釉的熔化温度或烧成温度。目前多用高温显微镜照相法来测定,即用釉料制成3mm高的小圆柱体,当其受热至棱角变圆时的温度称为始熔温度,软化至与底盘平面形成半圆球形时的温度作为熔化温度。广东玻璃釉料工艺
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釉的熔融性能釉的熔融性能包括釉料的熔融温度、釉熔体的黏度、润湿性和表面张力以及釉的特征。1.釉的熔融温度釉和玻璃一样无固定熔点,只在一定温度范围内逐渐熔化,因而熔化温度有下限和上限之分。熔融温度下限系指釉的软化变形点,习惯上称之为釉的始熔温度。熔融温度上限是指釉的成熟温度,即釉料充分熔化并在坯上铺展成具有要求性能的平滑质量釉面,通常称此温度为釉的熔化温度或烧成温度。目前多用高温显微镜照相法来测定,即用釉料制成3mm高的小圆柱体,当其受热至棱角变圆时的温度称为始熔温度,软化至与底盘平面形成半圆球形时的温度作为熔化温度。宇恒陶瓷以更积极的态度,更新、更好的产品,更质量的服务,迎接挑战。江西陶瓷色釉...